[发明专利]一种固态流体全自动包装机的复合称重打包方法

权利要求书

1.一种固态流体全自动包装机的复合称重打包方法，其特征在于，包括如下内容：

(1)称重加料装置的设置：在自动包装机的主机机架上设置称重除尘一体化加料装置；其中，所述称重除尘一体化加料装置的出料口部位设置加料除尘组件；

(2)升降式灌料筒的设置：在自动包装机的主机机架上且位于称重除尘一体化加料装置的下方位置设置升降机架，在升降机架上固定一竖立设置的升降式灌料筒，所述升降式灌料筒的上部入口以非接触的方式对接在所述称重除尘一体化加料装置的出料口上；

(3)吨袋套袋装置的设置：在自动包装机的主机机架旁设置用于将吨袋的袋口外套在升降式灌料筒外圆上的吨袋套袋装置；

(4)袋口固定扎紧组件的设置：在升降机架上位于所述升降式灌料筒的外围设置用于将吨袋的袋口绑扎在升降式灌料筒外圆上的袋口固定扎紧组件；

(5)称重复核输送工作台的设置：在升降式灌料筒的下方设置用于对加料后的吨袋进行称重复核的称重复核输送工作台；

(6)补料用袋口整形保持机构的设置：在升降机架上位于所述升降式灌料筒的外围设置用于在吨袋需要进行补料时将吨袋的袋口在松开后进行扩展整形的补料用袋口整形保持机构；

(7)复合称重打包，依次包括如下步骤：

S1、套袋：自动包装机开启吨袋套袋装置，将吨袋的袋口外套在升降式灌料筒外圆上；

S2、扎袋：自动包装机开启袋口固定扎紧组件，将外套在升降式灌料筒外圆上的吨袋的袋口进行绑扎固定，以保证吨袋在后续加料时能够可靠固定在升降式灌料筒上；

S3、袋体充气：开启升降机架向上运动，带动绑扎在升降式灌料筒上的吨袋一起向上提升，使得吨袋处于竖立悬挂状态；然后通过设置在升降式灌料筒上充气管路对吨袋进行充气，吨袋充气后开启升降机架带动绑扎在升降式灌料筒上的吨袋一起下降，使得吨袋的底部坐落在下方称重复核输送工作台上的周转托盘上；

S4、称重加料：自动包装机开启称重除尘一体化加料装置，以计重的方式向吨袋内加入预定重量的物料；加料过程中采用加料除尘组件在升降式灌料筒的上部入口与称重除尘一体化加料装置的出料口之间的非接触式对接部位进行除尘处理；注意在称重加料过程中，利用加料除尘组件进行负压除尘并除掉吨袋内部的空气，以增加吨袋内物料的堆积密度；为保证加料除尘组件的工作可靠性还间隔一定时间对加料除尘组件进行脉冲反吹；

S5、称重复核：加料完成后，自动包装机开启袋口固定扎紧组件使得吨袋的袋口从升降式灌料筒上松开，再开启补料用袋口整形保持机构对吨袋的袋口进行扩展整形，以保证吨袋的袋口与升降式灌料筒的外圆完全脱离接触，到位后由称重复核输送工作台对已加料的吨袋进行称重复核，以检验吨袋是否存在加料重量不足的缺料情况；

S6、吨袋补料：开启称重除尘一体化加料装置进行补料，补料时使用称重复核输送工作台进行补料重量的计量；补料完成后关闭称重除尘一体化加料装置；

S7、真空封袋：吨袋加料或补料结束后，自动包装机驱动升降机架上升，使得升降式灌料筒同步上升而离开吨袋的袋口；接着位于称重复核输送工作台的周转托盘上的吨袋通过托盘转运装置转运至真空封装室，以进行吨袋袋口的封袋作业。

2.根据权利要求1所述的一种固态流体全自动包装机的复合称重打包方法，其特征在于，所述称重除尘一体化加料装置包括设置在所述包装机的主机机架上的加料桶，所述加料桶下部向下分别设置有一主加料管和一副加料管，所述主加料管的下端管口向下依次连接有格式旋转阀和上落料管；在所述副加料管与所述上落料管之间设置有一螺旋输送机，且所述副加料管的下端管口与所述螺旋输送机上的进料端相连接，所述螺旋输送机上的出料端设置有上下贯通的下落料管，所述上落料管和下落料管上下同轴对接，所述上落料管和下落料管的对接处设置有安装误差补偿间隙，且在所述上落料管和下落料管的所述安装误差补偿间隙处设置有其上端外套在上落料管外圆上、下端外套在下落料管外圆上的第一软连接管。