[发明专利]薄壁机匣内壁加工辅助装置及薄壁机匣内壁加工工艺

说明书

本发明涉及薄壁加工技术领域，具体公开了薄壁机匣内壁加工辅助装置及薄壁机匣内壁加工工艺，该薄壁机匣内壁加工工艺包括S10：将薄壁机匣毛坯件设置于通孔，薄壁机匣毛坯件与注塑模具围设成环形注塑腔；S20：制造熔点小于薄壁机匣毛坯件熔点的合金溶液；S30：将合金溶液注入注塑腔内；S40：待合金溶液凝固成固体合金环时，对薄壁机匣毛坯件内表面进行加工；S50：对固体合金环进行熔化去除且拆除注塑模具。薄壁机匣毛坯件外表面附着固体合金环后，薄壁机匣毛坯件整体刚性变强，稳定性提升，因此在加工薄壁机匣内壁的过程中，可以避免薄壁机匣内壁出现振刀纹，同时也可以防止薄壁机匣出现扭曲形变。

技术领域

本发明涉及薄壁加工技术领域，尤其涉及薄壁机匣内壁加工辅助装置及薄壁机匣内壁加工工艺。

背景技术

薄壁机匣是航空发动机的重要组成部分，该零件毛料为锻件，由于刚性较弱，整体稳定性差，在加工过程容易产生振动和扭曲形变。机匣在加工时发生振动，其表面会产生振刀纹，影响表面质量。机匣在加工时发生扭曲变形，会导致加工尺寸与设计要求偏差较大，影响组件装配，严重的会导致机匣壁厚不均而报废。

发明内容

本发明的目的在于：提供薄壁机匣内壁加工辅助装置及薄壁机匣内壁加工工艺，以解决相关技术中机匣在加工时发生振动，其表面会产生振刀纹，影响表面质量，以及机匣在加工时发生扭曲变形，会导致加工尺寸与设计要求偏差较大，影响组件装配，严重的会导致机匣壁厚不均而报废的问题。

一方面，本发明提供薄壁机匣内壁加工辅助装置，该薄壁机匣内壁加工辅助装置包括注塑模具和多个调节螺栓，所述注塑模具设置有通孔，所述通孔用于容纳薄壁机匣毛坯件，所述注塑模具的周壁间隔设置于多个螺纹孔，多个所述调节螺栓一一对应穿设于多个所述螺纹孔且与所述注塑模具螺接，多个所述调节螺栓分别与所述薄壁机匣毛坯件抵接且调节所述薄壁机匣毛坯件和注塑模具的相对位置，所述薄壁机匣毛坯件与所述注塑模具围设成环形注塑腔。

作为薄壁机匣内壁加工辅助装置的优选技术方案，所述注塑模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具的两端分别间隔凸设有多个凸起，所述第二模具的两端分别间隔凹设有多个凹槽，所述第一模具两端的多个所述凸起一一对应插设于所述第二模具两端的多个所述凹槽内；

所述注塑模具还包括插销，所述插销依次穿设于所述第一模具和所述第二模具。

另一方面，本发明提供薄壁机匣内壁加工工艺，包括上述任一方案中的薄壁机匣内壁加工辅助装置，薄壁机匣内壁加工工艺包括：

S10：将薄壁机匣毛坯件设置于所述通孔，所述薄壁机匣毛坯件与所述注塑模具围设成环形注塑腔；

S20：制造熔点小于所述薄壁机匣毛坯件熔点的合金溶液；

S30：将所述合金溶液注入所述注塑腔内；

S40：待所述合金溶液凝固成固体合金环时，对所述薄壁机匣毛坯件内表面进行加工；

S50：对所述固体合金环进行熔化去除且拆除注塑模具。

作为薄壁机匣内壁加工工艺的优选技术方案，S10还包括：调节多个所述调节螺栓伸入所述注塑模具的长度，进而使环形注塑腔的轴线与所述薄壁机匣毛坯件的轴线重合。

作为薄壁机匣内壁加工工艺的优选技术方案，所述调节螺栓与所述薄壁机匣毛坯件抵接且所述薄壁机匣毛坯件不发生形变。

作为薄壁机匣内壁加工工艺的优选技术方案，S20中所述合金溶液包括：Sn占比为50％-60％，Bi占比为40％-50％。

作为薄壁机匣内壁加工工艺的优选技术方案，所述合金溶液配比：Sn占比为58％，Bi占比为42％。

作为薄壁机匣内壁加工工艺的优选技术方案，S30中，对所述注塑腔内的合金溶液进行搅拌。