[发明专利]薄壁机匣内壁加工辅助装置及薄壁机匣内壁加工工艺在审
| 申请号: | 202310307181.1 | 申请日: | 2023-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN116274954A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 桂从新;王石柱 | 申请(专利权)人: | 上海尚实航空发动机股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D19/00 | 分类号: | B22D19/00;B22D17/22;C22C13/02;C22C12/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 贾爱存 |
| 地址: | 201619 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 薄壁 内壁 加工 辅助 装置 工艺 | ||
1.薄壁机匣内壁加工辅助装置,其特征在于,包括注塑模具(1)和多个调节螺栓(2),所述注塑模具(1)设置有通孔,所述通孔用于容纳薄壁机匣毛坯件(100),所述注塑模具(1)的周壁间隔设置于多个螺纹孔,多个所述调节螺栓(2)一一对应穿设于多个所述螺纹孔且与所述注塑模具(1)螺接,多个所述调节螺栓(2)分别与所述薄壁机匣毛坯件(100)抵接且调节所述薄壁机匣毛坯件(100)和注塑模具(1)的相对位置,所述薄壁机匣毛坯件(100)与所述注塑模具(1)围设成环形注塑腔(14)。
2.根据权利要求1所述的薄壁机匣内壁加工辅助装置,其特征在于,所述注塑模具(1)包括第一模具(11)和第二模具(12),所述第一模具(11)的两端分别间隔凸设有多个凸起(111),所述第二模具(12)的两端分别间隔凹设有多个凹槽,所述第一模具(11)两端的多个所述凸起(111)一一对应插设于所述第二模具(12)两端的多个所述凹槽内;
所述注塑模具(1)还包括插销(13),所述插销(13)依次穿设于所述第一模具(11)和所述第二模具(12)。
3.薄壁机匣内壁加工工艺,通过权利要求1和2所述的薄壁机匣内壁加工辅助装置实现,其特征在于,包括:
S10:将薄壁机匣毛坯件(100)设置于所述通孔,所述薄壁机匣毛坯件(100)与所述注塑模具(1)围设成环形注塑腔(14);
S20:制造熔点小于所述薄壁机匣毛坯件(100)熔点的合金溶液;
S30:将所述合金溶液注入所述注塑腔内;
S40:待所述合金溶液凝固成固体合金环(3)时,对所述薄壁机匣毛坯件(100)内表面进行加工;
S50:对所述固体合金环(3)进行熔化去除,且拆除注塑模具(1)。
4.根据权利要求3所述的薄壁机匣内壁加工工艺,其特征在于,S10还包括:调节多个所述调节螺栓(2)伸入所述注塑模具(1)的长度,进而使环形注塑腔(14)的轴线与所述薄壁机匣毛坯件(100)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的薄壁机匣内壁加工工艺,其特征在于,所述调节螺栓(2)与所述薄壁机匣毛坯件(100)抵接且所述薄壁机匣毛坯件(100)不发生形变。
6.根据权利要求3所述的薄壁机匣内壁加工工艺,其特征在于,S20中所述合金溶液包括:Sn占比为50%-60%,Bi占比为40%-50%。
7.根据权利要求6所述的薄壁机匣内壁加工工艺,其特征在于,所述合金溶液配比:Sn占比为58%,Bi占比为42%。
8.根据权利要求3所述的薄壁机匣内壁加工工艺,其特征在于,S30中,对所述注塑腔内的合金溶液进行搅拌。
9.根据权利要求3所述的薄壁机匣内壁加工工艺,其特征在于,S20还包括采用电炉加热制造合金溶液。
10.根据权利要求3所述的薄壁机匣内壁加工工艺,其特征在于,所述注塑模具(1)的内周壁绕设有电加热丝;
S50包括:所述电加热丝工作且将所述固体合金环(3)熔融。
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