[发明专利]一种异形油管自动焊接组件及其使用方法

权利要求书

1.一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，包括：气囊仓（2）；所述气囊仓（2）上设有舱门（4）；所述舱门（4）与所述气囊仓（2）之间形成一个密闭的腔体；

所述舱门（4）与气囊仓（2）形成的腔体内设置有气囊组（3）；

所述气囊仓（2）上设有导通所述腔体外部和内部的通孔（6）；所述气囊仓（2）上固定安装有连接管（9），所述连接管（9）一端与所述气囊组（3）内部联通，另一端与厂区内气动装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，所述舱门（4）一端转动安装在所述气囊仓（2）上，另一端滑动安装有插杆（41）；所述气囊仓（2）上设有用于所述插杆（41）插入的插孔。

3.根据权利要求2所述的一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，所述气囊仓（2）为圆柱筒形；所述通孔开设于所述气囊仓（2）一端，所述舱门（4）转动安装在所述气囊仓（2）另一端；所述气囊组（3）固定安装在所述气囊仓（2）内部。

4.根据权利要求3所述的一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，还包括：安装架（1）；所述安装架（1）与所述气囊仓（2）转动连接；所述安装架（1）上固定安装有驱动装置（5），所述驱动装置（5）用于驱动所述气囊仓（2）旋转。

5.根据权利要求4所述的一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，所述驱动装置（5）包括：控制器、伺服电机（51）；所述伺服电机（51）固定安装在所述安装架（1）上，且输出端固定安装有齿轮（52）；

所述气囊仓（2）上固定安装有齿环（8），所述齿轮（52）与齿环（8）啮合连接；所述伺服电机（51）与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，所述安装架（1）设有两组，分别位于所述齿环（8）两侧；

每组所述安装架（1）均包括：底架（11）和固定架（12），所述底架（11）与所述固定架（12）之间可拆卸式固定连接，并形成一个圆环；所述气囊仓（2）转动安装在所述圆环内；

任意一个所述固定架（12）上固定安装有电机安装块（121），所述伺服电机（51）固定安装在所述电机安装块（121）上。

7.根据权利要求1所述的一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，所述气囊组（3）由若干个气囊（31）组成，每相邻的两个气囊（31）之间内部均相互联通。

8.根据权利要求7所述的一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，每个所述气囊上均固定安装有若干个小气囊（32），每个所述小气囊（32）均与对应的所述气囊（31）内部联通。

9.根据权利要求8所述的一种异形油管自动焊接组件，其特征在于，每相邻的两个气囊（31）上的小气囊（32）之间均交错排列。

10.一种异形油管自动焊接组件使用方法，包括使用权利要求1-9中任一项，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将安装架（1）固定安装在车床溜板箱上；

S2.将异形油管表面除焊接端部（81）外进行隔热棉缠绕包裹，而后放入气囊仓（2）内，将异形油管（8）的焊接端部（81）从气囊仓（2）上的通孔伸出；

S3.朝卡盘（72）方向移动车床溜板箱（71），直至异形油管（8）从通孔伸出一端进入卡盘（72）内部；

S4.启动卡盘（72）将异形油管（8）夹持住；

S5.关闭舱门（4），并将气囊组（3）充气至一定压强；

S6.松开卡盘，移动溜板箱（71）远离卡盘（72）；

S7.向卡盘（72）内添加直线油管或油管接头，并夹紧；

S8.移动溜板箱（71），直至异形油管与直线油管或油管接头端面接触；

S9.启动焊枪，并同时启动车床主轴以及伺服电机（51），且同速转动，旋转一周；

S10.焊接完成后，将气囊组（3）泄气，而后打开舱门（4），在松开卡盘后将焊接完成的异形油管取出；取出后将隔热棉取下；

以上步骤为异形油管自动焊接组件的使用方法。