[发明专利]高铁刹车片铆钉自动装配设备在审
| 申请号: | 202310304975.2 | 申请日: | 2023-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN116274832A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 李佐;王阔;金晓强;智世宁;王洪涛;闫瑞民;王力伟 | 申请(专利权)人: | 上海甲佳智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B21J15/10 | 分类号: | B21J15/10;B21J15/32;B21J15/38;B21J15/42 |
| 代理公司: | 上海洞见未来专利代理有限公司 31467 | 代理人: | 李青 |
| 地址: | 201615 上海市松江区九*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刹车片 铆钉 自动 装配 设备 | ||
本发明公开了一种高铁刹车片铆钉自动装配设备,用于将铆钉装配至刹车片上的钢背上,包含:铆钉供应模块,铆钉供应模块用于供应铆钉;钢背定位模块,钢背定位模块与外部的机械臂相配合,机械臂将诉搜狐钢背放置在钢背定位板上;装配模块,装配模块分别与铆钉供应装置和钢背定位模块相邻布置,装配模块装配铆钉供应模块供应的铆钉至钢背上。本发明能够提高生产效率,提高装配合格率。
技术领域
本发明涉及高铁刹车片铆钉装配技术领域,特别涉及一种高铁刹车片铆钉自动装配设备。
背景技术
传统的刹车片的铆钉主要为手动组装,需要耗费大量人工,不好组装且效率较低;组装时需要依靠工装进行翻面,并且带工装旋铆,需要准备大量工装周转。
也有设计采用桁架机械手的形式组装铆钉,依靠机械手从振动盘吸取铆钉端面后,将铆钉快速移动到钢背附近,经过三爪气缸精定位后再逐个移动到钢背孔上方进行装配。由于铆钉精定位后还需要水平方向的移动,但又没有水平方向的限位,移动较快铆钉会移位,移动很慢才能保证精定位的位置不被破坏,而且取钉、送钉、精定位,再水平移位、铆钉压下,整个过程都是顺序过程,只能逐步进行,这造成效率特别低下,十几分钟才能完成一片的组装,装配合格率只有70%。
发明内容
根据本发明实施例,提供了一种高铁刹车片铆钉自动装配设备,用于将铆钉装配至刹车片上的钢背上,包含:
铆钉供应模块,铆钉供应模块用于供应铆钉;
钢背定位模块,钢背定位模块与外部的机械臂相配合,机械臂将钢背放置在钢背定位模块上;
装配模块,装配模块分别与铆钉供应装置和钢背定位模块相邻布置,装配模块装配铆钉供应模块供应的铆钉至钢背上。
进一步,铆钉供应模块包含:
振动盘,振动盘内放置有若干铆钉;
分隔机构,分隔机构与振动盘的出口相连,分隔机构将振动盘内的铆钉分隔成单个;
输送管,输送管的一端与分隔机构相连,输送管输送分隔机构分隔的铆钉。
进一步,钢背定位模块包含:
驱动机构;
十字滑台,十字滑台包含两层互相垂直的滑台,滑台与驱动机构相连,驱动机构驱动滑台移动;
定位夹紧机构,定位夹紧机构设在十字滑台的最上层的滑台上。
进一步,定位夹紧机构包含:
工装板,工装板上放置钢背;
若干限位件,若干限位件设在工装板上,若干限位件对钢背进行限位;
若干夹紧件,若干夹紧件沿工装板的板边分布,将放置在工装板上的钢背进行夹紧。
进一步,装配模块包含:接料输送机构和吸钉压入机构;
接料输送机构与输送管的另一端相连,且与吸钉压入机构相衔接,接料输送机构将输送管输送的铆钉接送至吸钉压入机构;
吸钉压入机构与钢背定位模块相衔接,吸钉压入机构将铆钉吸取并压入钢背。
进一步,接料输送机构包含:
驱动机构;
定位机构,定位机构设在输送管的另一端的端口,铆钉经输送管输送至定位机构定位;
夹取机构,夹取机构与驱动机构相连,夹取机构经驱动机构驱动,夹取并推送定位机构上的铆钉。
进一步,驱动机构包含:第一气缸和第二气缸;
第二气缸与夹取机构相连,第二气缸驱动夹取机构夹取铆钉;
第一气缸与第二气缸相连,第一气缸推送第二气缸和夹取机构。
进一步,定位机构包含:定位架,定位架上设有接料部,接料部位于输送管的另一端的正下方,铆钉经输送管输出至接料部
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