[发明专利]一种制作S形热镀锌钢丝的工艺流程

说明书

本发明公开了一种制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，所述制作S形热镀锌钢丝的工艺流程包括：S1.对盘条进行拆包，加设一道轧丝后剪除原有轧丝；S2.对盘条表面进行酸洗硼化，得到粗处理盘条；S3.将粗处理盘条进行预拉拔处理，得到预拉拔盘条；S4.将预拉拔盘条进行平轧，得到平轧钢丝粗坯；S5.将平轧钢丝粗坯进行第一次轧制，得到一轧钢丝粗坯；S6.将一轧钢丝粗坯进行第二次轧制，得到二轧钢丝粗坯；S7.将二轧钢丝粗坯进行第三次轧制，得到三轧钢丝粗坯；S8.将三轧钢丝粗坯进行第四次轧制，得到S形钢丝粗坯；S9.将S形钢丝粗坯进行热镀锌，得到热镀锌S形钢丝粗坯；S10.将热镀锌S形钢丝粗坯进行精轧，得到S形热镀锌钢丝，具有防止钢坯刮坏的优点。

技术领域

本发明涉及异形钢丝加工技术领域，尤其涉及一种制作S形热镀锌钢丝的工艺流程。

背景技术

镀锌钢丝生产过程主要包括:原料钢丝经拉制成一定规格的钢丝，再将拉制后的钢丝进行表面处理(去油和脱锈、助镀等)后进行热镀锌，最后将表面具有镀锌层的钢丝通过拉丝机拉制，而得到产品镀锌钢丝。

在镀锌钢丝的生产中，线材的直径越小，对工艺生产要求越高。现有工艺中，以直径0.85mm规格镀锌钢丝为例，国标对镀锌层的要求为不低于90g/m2。为了保证镀锌钢丝产品的合格率，以直径0.85mm的产品规格为例，现有的镀锌钢丝生产工艺过程在热镀锌环节一般采用220g/m2及以上的上锌量，但受限于现有镀锌、拉丝过程的工艺参数，即便在220g/m2及以上的上锌量工艺下产品的合格率也较低(一般为60-70％)，同时较高的上锌量也带来了生产成本的提高，特别在产品直径越小的钢丝上体现的越明显。上述各种因素使得现行工艺的镀锌钢丝生产成本偏高。

所以提供一种制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，能够解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，现行工艺的镀锌钢丝生产成本偏高，所以提供一种制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，所述制作S形热镀锌钢丝的工艺流程包括：

S1.对盘条进行拆包，加设一道轧丝后剪除原有轧丝；

S2.对盘条表面进行酸洗硼化，得到粗处理盘条；

S3.将粗处理盘条进行预拉拔处理，得到预拉拔盘条；

S4.将预拉拔盘条进行平轧，得到平轧钢丝粗坯；

S5.将平轧钢丝粗坯进行第一次轧制，得到一轧钢丝粗坯；

将一轧钢丝粗坯进行第二次轧制，得到二轧钢丝粗坯；

将二轧钢丝粗坯进行第三次轧制，得到三轧钢丝粗坯；

将三轧钢丝粗坯进行第四次轧制，得到S形钢丝粗坯；

S6.将S形钢丝粗坯进行热镀锌，得到热镀锌S形钢丝粗坯；

S7.将热镀锌S形钢丝粗坯进行精轧，得到S形热镀锌钢丝。

进一步地，所述盘条的直径为6.5mm。

进一步地，所述对盘条表面进行酸洗硼化，得到粗处理盘条包括：

将S1中拆包后的盘条进行上线；

上线后的盘条进行热处理；

将热处理后的盘条进行冷却；

冷却后的盘条放入酸洗池进行酸洗；

酸洗完成后的盘条进行第一道水洗；

第一道水洗完成后的盘条进行第二道热水洗；

将经过热水洗的盘条进行硼化；

将硼化完成的盘条进行烘干，得到粗处理盘条。