[发明专利]一种制作S形热镀锌钢丝的工艺流程

权利要求书

1.一种制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，包括：

S1.对盘条进行拆包，加设一道轧丝后剪除原有轧丝；

S2.对盘条表面进行酸洗硼化，得到粗处理盘条；

S3.将粗处理盘条进行预拉拔处理，得到预拉拔盘条；

S4.将预拉拔盘条进行平轧，得到平轧钢丝粗坯；

S5.将平轧钢丝粗坯进行连轧得到S形钢丝粗坯；

S6.将S形钢丝粗坯进行热镀锌，得到热镀锌S形钢丝粗坯；

S7.将热镀锌S形钢丝粗坯进行精轧，得到S形热镀锌钢丝。

2.根据权利要求1所述的制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，所述盘条的直径为6.5mm。

3.根据权利要求2所述的制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，所述将平轧钢丝粗坯进行连轧得到S形钢丝粗坯包括：

将平轧钢丝粗坯进行第一次轧制，得到一轧钢丝粗坯；

将一轧钢丝粗坯进行第二次轧制，得到二轧钢丝粗坯；

将二轧钢丝粗坯进行第三次轧制，得到三轧钢丝粗坯；

将三轧钢丝粗坯进行第四次轧制，得到S形钢丝粗坯。

4.根据权利要求3所述的制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，所述对盘条表面进行酸洗硼化，得到粗处理盘条包括：

将S1中拆包后的盘条进行上线；

上线后的盘条进行热处理；

将热处理后的盘条进行冷却；

冷却后的盘条放入酸洗池进行酸洗；

酸洗完成后的盘条进行第一道水洗；

第一道水洗完成后的盘条进行第二道热水洗；

将经过热水洗的盘条进行硼化；

将硼化完成的盘条进行烘干，得到粗处理盘条。

5.根据权利要求4所述的制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，所述将粗处理盘条进行预拉拔处理，得到预拉拔盘条包括：

将直径为6.5mm的粗处理盘条进行预拉拔得到直径为5.4mm的预拉拔盘条，其中预拉拔车速为60m/min，拉拔液采用TF-250油性拉拔液。

6.根据权利要求5所述的制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，所述将预拉拔盘条进行平轧，得到平轧钢丝粗坯包括：

入料直径为5.4mm钢丝，进入到平轧机将圆钢丝轧制到厚度3.27×7.05mm。

7.根据权利要求6所述的制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，所述将预拉拔盘条进行平轧，得到平轧钢丝粗坯；将平轧钢丝粗坯进行第一次轧制，得到一轧钢丝粗坯；将一轧钢丝粗坯进行第二次轧制，得到二轧钢丝粗坯；将二轧钢丝粗坯进行第三次轧制，得到三轧钢丝粗坯；将三轧钢丝粗坯进行第四次轧制，得到S形钢丝粗坯包括：

进入第一座85万能十字轧机，使用轧辊为定制异型轧辊，将钢丝轧制到尺寸3.20×6.86mm；

进入第一座125万能十字轧机，使用轧辊为定制异型轧辊，将钢丝轧制到尺寸3.11×7.29mm；

接着进入第二座85万能十字轧机，使用轧辊为定制异型轧辊，将钢丝轧制到尺寸3.11×7.29mm；

进入第二座125万能十字轧机，使用轧辊为定制异型轧辊，将钢丝轧制到尺寸3.0×7.0mm。

8.根据权利要求7所述的制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，所述将S形钢丝粗坯进行热镀锌，得到热镀锌S形钢丝粗坯包括：

对S形钢丝粗坯进行碱浴；所述碱液温度为70±5℃，所述碱液浓度为20±5％；

对碱浴完成后的S形钢丝粗坯进行酸洗，所述酸液温度为65±5℃，所述酸液浓度为20.5±2.5％；

对酸洗完成后的S形钢丝粗坯进行助镀，所述助镀温度为45±5℃，所述助镀液中氯化铵浓度为120±20％，所述助镀液中的铁离子浓度小于等于50％对助镀完成后的S形钢丝粗坯置入锌缸，得到热镀锌S形钢丝粗坯，所述锌缸内的缸液温度为450±10℃，石子氮气温度为450～500℃；

上述热镀过程中车速为15m/min。

9.根据权利要求8所述的制作S形热镀锌钢丝的工艺流程，其特征在于，所述将热镀锌S形钢丝粗坯进行精轧，得到S形热镀锌钢丝包括：

热镀锌S形钢丝粗坯进入精轧125万能十字轧机，使用轧辊为定制异型轧辊，将钢丝轧制到尺寸3.0×7.0mm，得到S形热镀锌钢丝，其中，精轧车速为80m/min。