[发明专利]一种夹具及转运设备

说明书

本发明涉及铝型材加工技术领域，提供了一种夹具及转运设备，包括安装组件和夹持装置；所述安装组件上设置有吊设于墙壁上的吊装结构；所述夹持装置包括驱动件以及转动装配于所述安装组件上的夹持组件，所述驱动件安装于所述安装组件上，所述驱动件的输出端上套设有旋转件，所述旋转件上固定有连接杆，所述连接杆远离所述旋转件的一端与所述夹持组件转动连接，所述夹持组件的夹持部位上设置有供铝型材支撑限位的限位栏，所述吊装结构用于控制所述夹持组件的位置移动。本发明解决了搬运时没有限位功能可能会导致铝型材发生打滑的问题，且具有结构简单、生产成本低和搬运效率高的优点。

技术领域

本发明涉及铝型材生产加工技术领域，具体而言，涉及一种夹具及转运设备。

背景技术

铝型材广泛应用于各个领域，在铝型材生产中，需要不断地对铝型材进行转移输送至其他生产线，由于铝型材多为方形状或圆柱状，而且长度长，因此，对铝型材的夹持并输送成为铝型材生产中的一个必经的工序。

在铝型材生产制作工作中，对于铝型材的搬运或转运通常是放置在若干滚筒组成的传送带上进行传送到其他位点进行加工，在这过程中，通常是将若干铝型材并排放置在一起进行转运，一方面，这样的设备在铝型材的运送过程中对于铝型材没有很好的限位功能，导致在运行过程中，铝型材会出现排列杂乱的现象，为后续的生产工作带来不便，给工作人员带来麻烦，增加劳动量，另一方面，铝型材在运送工作中可能会发生打滑问题，造成运送停滞，进而影响铝型材的运送工作，从而影响后续工作的正常进行，降低生产工作效率，降低生产经济效益。

发明内容

基于此，为了解决搬运时没有限位功能可能会导致铝型材发生打滑的问题，本发明提供了一种夹具及转运设备，其具体技术方案如下:

一种夹具，包括安装组件和夹持装置；所述安装组件上设置有吊设于墙壁上的吊装结构；所述夹持装置包括驱动件以及转动装配于所述安装组件上的夹持组件，所述驱动件安装于所述安装组件上，所述驱动件的输出端上套设有旋转件，所述旋转件上固定有连接杆，所述连接杆远离所述旋转件的一端与所述夹持组件转动连接，所述夹持组件的夹持部位上设置有供铝型材支撑限位的限位栏，所述吊装结构用于控制所述夹持组件的位置移动。

上述夹具，通过设置有吊装结构，方便夹具的吊装，能够充分节省地面空间，提高生产线上的空间利用率，且也有利于夹具调整位置；通过设置有驱动件，驱动件带动旋转件的旋转，从而带动连接杆相对安装组件的伸缩移动，进而带动夹持组件来回摆动，实现对铝型材的夹持限位；通过设置有限位栏，限位栏抵接铝型材，使其在夹持过程中不易打滑，也不易掉落，提高了夹持的稳定性，解决了搬运时没有限位功能可能会导致铝型材发生打滑的问题。

进一步地，所述安装组件包括滑块、支架和安装框架，所述支架上竖直设置有导轨，所述滑块滑动装配于所述导轨上，所述安装框架与所述滑块固定连接，所述吊装结构和所述驱动件均安设于所述安装框架上。

进一步地，所述吊装结构包括吊装绳、连接轮以及固定安装于所述安装框架上的固定座，所述连接轮插设于所述固定座上并可相对所述固定座旋转，所述吊装绳的一端与墙壁固定连接，所述吊装绳的另一端绕设于所述连接轮上。

进一步地，所述夹持组件包括用于配合夹持固定铝型材的第一夹持件和第二夹持件，所述连接杆的数量为两个，所述旋转件的上下两端均固定有连接杆，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对设置，且所述第一夹持件和所述第二夹持件分别与两个所述连接杆转动连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件上均设置有与铝型材抵接的所述限位栏。

进一步地，所述夹持组件可替换为吸附组件，所述吸附组件包括驱动气缸、连接板、吸附件以及转动装配于所述安装框架上的转动座，所述吸附件的数量为多个，所述连接板的一端与所述转动座连接，所述连接板的另一端分别与多个吸附件转动连接，所述驱动气缸安装于所述转动座上，且所述驱动气缸的输出端与所述连接板传动连接。