[发明专利]一种双螺旋焊接的螺旋焊管及其制造方法

说明书

本发明公开了一种双螺旋焊接的螺旋焊管及其制造方法，该螺旋焊管包括两条钢带，所述两条钢带并行卷制形成管材，所述两条钢带之间及卷制的钢带螺旋接缝通过焊接的方式连接，卷制焊接成螺旋焊管。制造方法是首先在两条钢带的侧边加工焊接坡口；然后将两条钢带侧边焊接坡口对齐，并进行焊接连接在一起，送入螺旋焊管成型机组同时卷制成型；最后将卷制形成的螺旋管螺旋转动并沿着轴向前进，带动钢带连续送入螺旋焊管成型机组，两条钢带侧边相连焊接的点位设置在还未开始卷制的适当位置，钢带卷制形成的螺旋缝焊接点位设置在螺旋缝开始形成的位置。本发明制造工艺简单，生产效率得到了大幅度提升，极大地降低了螺旋焊管的生产成本。

技术领域

本发明属于螺旋焊管制造技术领域，具体涉及一种双螺旋焊接的螺旋焊管及其制造方法。

背景技术

钢管可分为无缝钢管和焊接钢管，由于焊接钢管具有生产工艺简单，生产效率高，成本低，已经在越来越多的领域代替了无缝钢管，在输油管、输气管、输水管或立柱、筒体等钢管应用领域应用广泛。

焊接钢管按照焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋焊管，一般情况下较小口径焊管多数采用直缝焊管形式，较大口径焊管多数采用螺旋焊管形式。传统上螺旋焊管是以单一钢带为原材料，按一定的螺旋角度（成型角）挤压成型管坯，将管坯钢带螺旋接缝焊接起来形成管材，与直缝焊管相比，螺旋焊管的螺旋焊缝长度较长，特别是大口径焊管，需要焊接的焊缝长度显著增加，极大地影响生产速度，制管效率较低。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种双螺旋焊接的螺旋焊管及其制造方法，制造工艺简单，生产效率得到了大幅度提升，极大地降低了螺旋焊管的生产成本。

技术方案：本发明所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管，包括两条钢带，所述两条钢带并行卷制形成管材，所述两条钢带之间及卷制的钢带螺旋接缝通过焊接的方式连接，卷制焊接成螺旋焊管。

在一些实施方式中，所述两条钢带材质以及厚度相同。

在一些实施方式中，所述两条钢带的宽度相同或不相同。

另一方面，本发明还公开了一种双螺旋焊接的螺旋焊管的制造方法，包括如下步骤：

（1）在两条钢带的侧边加工焊接坡口；

（2）将两条钢带侧边焊接坡口对齐，并进行焊接连接在一起，送入螺旋焊管成型机组同时卷制成型，形成两条侧边相连的螺旋钢带，卷制成型的螺旋钢带之间的螺旋缝同样通过焊接连接；

（3）卷制形成的螺旋管螺旋转动并沿着轴向前进，带动钢带连续送入螺旋焊管成型机组，两条钢带侧边相连焊接的点位设置在还未开始卷制的适当位置，钢带卷制形成的螺旋缝焊接点位设置在螺旋缝开始形成的位置；

（4）调整螺旋焊管产线机组，使得两条钢带侧边相连焊接的点位和钢带卷制形成的螺旋缝焊接点位均处于下方底部位置，保证焊接点位可采用平焊位置进行焊接。

在一些实施方式中，步骤（1）中所述焊接坡口位于所述两条钢带的两侧，坡口角度为40-70°。

在一些实施方式中，所述焊接坡口采用“V”型或“X”型结构。

在一些实施方式中，步骤（2）、步骤（3）以及步骤（4）中所述焊接方式选择钨极氩弧焊、等离子弧焊、气体保护焊、埋弧焊。

在一些实施方式中，每个焊接点位设置多丝焊枪或多把焊枪，实施多丝焊，以保证焊缝单侧金属填充量，焊缝外观一次焊接成型。

在一些实施方式中，先按照单面焊完成螺旋焊管内壁螺旋缝的焊接，再在螺旋焊管的外壁螺旋缝位置施焊。

在一些实施方式中，整个螺旋焊管制造过程中，所有焊枪位置固定，管材保持螺旋前进的运动姿态，旋转速度和前进速度的设定需保证焊枪对准焊接坡口，保持连续焊接，制成螺旋焊管。