[发明专利]一种双螺旋焊接的螺旋焊管及其制造方法

权利要求书

1.一种双螺旋焊接的螺旋焊管，其特征在于：包括两条钢带，所述两条钢带并行卷制形成管材，所述两条钢带之间及卷制的钢带螺旋接缝通过焊接的方式连接，卷制焊接成螺旋焊管。

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管，其特征在于：所述两条钢带材质以及厚度相同。

3.根据权利要求2所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管，其特征在于：所述两条钢带的宽度相同或不相同。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）在两条钢带的侧边加工焊接坡口；

（2）将两条钢带侧边焊接坡口对齐，并进行焊接连接在一起，送入螺旋焊管成型机组同时卷制成型，形成两条侧边相连的螺旋钢带，卷制成型的螺旋钢带之间的螺旋缝同样通过焊接连接；

（3）卷制形成的螺旋管螺旋转动并沿着轴向前进，带动钢带连续送入螺旋焊管成型机组，两条钢带侧边相连焊接的点位设置在还未开始卷制的适当位置，钢带卷制形成的螺旋缝焊接点位设置在螺旋缝开始形成的位置；

（4）调整螺旋焊管产线机组，使得两条钢带侧边相连焊接的点位和钢带卷制形成的螺旋缝焊接点位均处于下方底部位置，保证焊接点位可采用平焊位置进行焊接。

5.根据权利要求4所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管的制造方法，其特征在于：步骤（1）中所述焊接坡口位于所述两条钢带的两侧，坡口角度为40-70°。

6.根据权利要求5所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管的制造方法，其特征在于：所述焊接坡口采用“V”型或“X”型结构。

7.根据权利要求4所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管的制造方法，其特征在于：步骤（2）、步骤（3）以及步骤（4）中所述焊接方式选择钨极氩弧焊、等离子弧焊、气体保护焊、埋弧焊。

8.根据权利要求7所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管的制造方法，其特征在于：先按照单面焊完成螺旋焊管内壁螺旋缝的焊接，再在螺旋焊管的外壁螺旋缝位置施焊。

9.根据权利要求4所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管的制造方法，其特征在于：整个螺旋焊管制造过程中，所有焊枪位置固定，管材保持螺旋前进的运动姿态，旋转速度和前进速度的设定需保证焊枪对准焊接坡口，保持连续焊接，制成螺旋焊管。

10.根据权利要求9所述的一种双螺旋焊接的螺旋焊管的制造方法，其特征在于：所述管材螺旋前进的速度范围10mm/min~10000mm/min，旋转线速度范围100mm/min~3000mm/min。