[发明专利]一种异质结电池及光伏组件的制造方法

权利要求书

1.一种硅片异质结电池，其特征在于，包括依次布置的非晶硅层、导电膜层以及网栅层；

所述网栅层粘黏在形成于所述非晶硅层上的所述导电膜层上。

2.根据权利要求1所述的一种硅片异质结电池，其特征在于，所述网栅层由铜材料组成。

3.制作如权利要求1-2任一所述的一种硅片异质结电池光伏组件的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、基板定位工序，输板组件将输板空间内的基板竖向定位送至挂网座的中间位置；

步骤二、栅网上料工序，涂覆驱动组件驱动清理组件先对定位空间进行清理，同时牵拉端子插入至栅网最外侧网孔中并向两侧牵拉栅网，使栅网处于绷紧状态转移至清理完成后的定位空间内，随后撤离；

步骤三、加强定位工序，下压动力件驱动喷胶座向下移动的同时，使得下压凸起将定位空间内的栅网被各个定位凸起定位撑开至预定状态，随后喷胶座对定位后的栅网喷涂导电胶后撤离；

步骤四、压合组装工序，翻转动力件驱动挂网座翻转至与基板相互平行且贴紧状态，推出组件将定位空间内的栅网推压至基板表面，并在定位凸起的热处理下，使栅网与基板之间粘黏；

步骤五、退出电池片工序，输板组件继续沿着输板空间将粘黏后的电池片输出。

4.根据权利要求3所述的一种硅片异质结电池光伏组件的制造方法，其特征在于，

所述输板组件输送基板的过程中，包括：

夹板电机驱动夹板打开至大于基板宽度的状态，经输板驱动组件动力作用，下移至输板空间内的基板宽度两侧，随后夹板夹紧基板并沿输板空间的输送方向送至挂网座中间；

待挂网完成后，夹板继续夹送基板至输板空间另一端，随后，夹板松开基板并向上离开输板空间后返回初始位置。

5.根据权利要求3所述的一种硅片异质结电池光伏组件的制造方法，其特征在于，

所述步骤二中清理组件进行定位空间清理的过程中，包括：

摇动组件驱动喷胶座左右往复摇动的同时，使得清洁刷也跟随在定位空间内左右往复移动，并在清刷后经喷气口的风力作用将胶渣吹离定位空间。

6.根据权利要求3所述的一种硅片异质结电池光伏组件的制造方法，其特征在于，

所述步骤三中下压凸起将栅网定位至定位空间的过程中，包括：

摇动组件驱动喷胶座左右往复摇动，并且下压动力件同时驱动喷胶座朝向定位空间内移动，使得栅网被不断的左右往复且向下推压力作用下，不断的定位套设在定位凸起上。

7.根据权利要求3所述的一种硅片异质结电池光伏组件的制造方法，其特征在于，

所述喷胶座喷胶过程中，包括：

下压凸起在将栅网下压至定位空间后，逐渐离开栅网，并在离开时朝向暴露出来的栅网表面喷胶。

8.根据权利要求3所述的一种硅片异质结电池光伏组件的制造方法，其特征在于，

所述步骤二中牵拉端子牵拉栅网的过程中，包括：

在清理组件对定位空间清理的过程中，上网动力组件驱动牵网座以及拉网件到达输网组件，经牵拉端子插入至最外侧栅网上的栅孔，并向外侧撑拉，使得栅网绷紧在牵拉端子上后，转移至定位空间对应位置处。

9.根据权利要求8所述的一种硅片异质结电池光伏组件的制造方法，其特征在于，

所述栅网被转移至定位空间之后，还包括：

退网动力件动力作用驱动退网板沿牵拉端子外侧表面来回滑动，使退网板推挤挂在牵拉端子上的栅网至定位凸起上。

10.根据权利要求3所述的一种硅片异质结电池光伏组件的制造方法，其特征在于，

所述步骤三中定位凸起在对栅网加强定位的过程中，包括：

栅网网孔对应插入至各对应的定位凸起中后，沿定位凸起高度方向栅网网孔逐渐适应性插套在横截面自上而下不断增加的定位凸起上。