[发明专利]一种铜镓电解分离回收生产系统及铜镓电解分离方法

说明书

本发明属于金属回收技术领域，公开了一种铜镓电解分离回收生产系统及铜镓电解分离方法，包括依次设置的电解模块、过滤模块和沉镓模块；所述电解模块包括电解槽、阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板为多个且依次间隔布置在电解槽上，所述阳极板由铜镓废料制成。本发明公开的电解模块可以同时布置多个铜镓废料制成的阳极板，可以大量电解分离铜、镓的同时也避免了钝化层的产生，提高大量电解铜镓废料的电解效率。

技术领域

本发明涉及金属回收技术领域，具体涉及一种铜镓电解分离回收生产系统及铜镓电解分离方法。

背景技术

镓是半导体材料常用金属，可用于制造半导体氮化镓、砷化镓、磷化镓、锗半导体掺杂元。

而原料镓的获取渠道之一就是从铜镓合金废料里面分离铜和镓进行回收获取，因为铜镓合金广泛应用于半导体行业，因此铜镓废料的量是较大的，是原料镓非常重要的获取渠道。

中国专利CN 111501070 A公开了一种从铜镓合金靶材中回收铜镓的装置和方法，通过钛篮对废铜镓合金靶材进行电解回收，省去了熔融浇铸处理工序，减少了金属铜镓的氧化损失，提高了回收率，简化了回收工艺。本发明的装置设有构成循环的低位槽、高位槽和电解槽，电解时，电解液循环流动，使电解液得到有效冷却，实现连续电解回收铜镓，还利用了循环流动的电解液将析出的铜粉带到电解槽末端的底部，利于回收。

上述专利通过金属篮和废铜镓合金靶材构成阳极板，不需要额外对废铜镓合金靶材进行处理，简化了铜镓的回收工艺。

但是上述专利是基于废铜镓合金靶材的回收，对于常规且大量的铜镓废料回收并不适用，因为大量铜镓废料购买回来时，由于运输成本的关系，铜镓废料已经被处理成粉体方便运输；上述专利采用的金属篮并不能用于装载粉体，并且由于需要进行大量的铜镓废料分离，采用金属蓝的技术方案电解过程中，最表层的铜镓废料容易钝化导致电解效率降低。

因此上述专利公开的装置和方法并不适用于大量的铜镓废料分离回收，需要研究设计出一种可用于大量铜镓废料分离回收的装置和方法，提高铜镓分离回收的效率。

发明内容

本发明的目的之一在于，提供一种铜镓电解分离回收生产系统，可用于大量生产，以解决现有技术中不能够对大量的铜镓废料进行高效回收的问题。

本发明的另一个目的在于，提供一种铜镓电解分离方法，其配合本发明的一种铜镓电解分离回收生产系统可以高效分离回收铜、镓。

基于上述目的，本发明提供了一种铜镓电解分离回收生产系统，包括依次设置的电解模块、过滤模块和沉镓模块；所述电解模块包括电解槽、阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板为多个且依次间隔布置在电解槽上，所述阳极板由铜镓废料制成；所述电解槽的两端分别设置有进液口和溢流口，所述电解槽的底部设置有排液口，所述电解槽的上方设置有抽风罩。

在上述的铜镓电解分离回收生产系统中，所述过滤模块包括依次连接的抽滤槽、负压罐、低位槽、精密过滤器，所述抽滤槽内设置有滤布，所述抽滤槽与所述排液口管道连接，所述抽滤槽的底部与所述负压罐的进液端之间连接有第一管道。

优选的，所述过滤模块还包括真空机组，所述真空机组与负压罐的出气端连接。

在上述的铜镓电解分离回收生产系统中，所述低位槽上设置有第一进液端、第二进液端、第三进液端、第四进液端和第五进液端，所述负压罐的出液端与所述低位槽的第一进液端之间连接有第二管道，所述低位槽的出液端与所述电解槽的进液口之间连接有第三管道，所述第三管道上设置有流量计。

在上述的铜镓电解分离回收生产系统中，所述第二进液端上连接有外设的硫酸管道，所述第三进液端上连接有外设的纯水管道；所述第三管道上设置有第一支管，所述第一支管一端与第三管道连接，另一端与所述第四进液端连接；所述第五进液端与所述溢流口通过第四管道连接。