[发明专利]耐磨复合型珍珠棉及制备工艺

说明书

本发明公开了耐磨复合型珍珠棉及制备工艺。本发明中，通过在珍珠棉的上下表面的外部粘接设置了TPU耐磨层，使得制备好的珍珠棉的上下两侧表面得到了保护，能够有效地减少珍珠棉的磨损，从而提高珍珠棉的实用性能，在保证了防水的同时，也起到耐磨的作用；通过设置加强层，加强层包括呈网格状的上加强网和下加强网，上加强网和下加强网相互交错布设而成，大大提高了其抗拉强度和韧性，有效地降低了珍珠棉破碎的情况发生，提高了珍珠棉的整体机械强度，增加了珍珠棉的耐磨性和使用寿命。在珍珠棉的生产原料的内部添加改性VAE乳液，能够提高珍珠棉连接的稳定性，在反应过程中会使得乳胶粒表面电荷增加，增加了该珍珠棉的物理强度，增加了其耐用性。

技术领域

本发明属于珍珠棉技术领域，具体为耐磨复合型珍珠棉及制备工艺。

背景技术

珍珠棉广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃；珍珠棉又称聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

但是常见的普通珍珠棉在使用过程中，耐磨不够好，使得人们在使用时珍珠棉的表面极易出现破裂。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供耐磨复合型珍珠棉及制备工艺。

本发明采用的技术方案如下：耐磨复合型珍珠棉及制备工艺，所述耐磨复合型珍珠棉及制备工艺包括以下步骤：

S1：进行耐磨层的制备，取来上加强网和TPU膜，将上加强网和TPU膜之间涂上胶水之后，放置于压模设备中热压合，

S2：等到步骤S1中冷却之后，取出制备好的膜材料，即可得到耐磨层；；

S3：先进行原材料的称取，称取低密度聚乙烯25～40份、改性VAE乳液30～40份、滑石粉35～55份、钛酸酯改性碳酸钙20～35份、水玻璃30～50份、单硬脂酸甘油酯0.5～0.8份、发泡剂二氧化碳0.05～0.1份；

S4：将挤塑机进行加热升温；

S5：进行配料，将步骤S3中称取的滑石粉和钛酸酯改性碳酸钙混合干燥之后，过100-150目筛后，加入高速混合机中进行搅拌混合；

S6：然后加入步骤S3中称取的水玻璃并以1800rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，烘干，即得制得混合物A备用；

S7：将步骤S3中称取的改性VAE乳液、倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的单硬脂酸甘油酯和发泡剂二氧化碳加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；

S8：将称量好的聚乙烯倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，加入到挤塑机的内部挤出得到干混料C备用；

S9：将步骤S8中制得的干混料C加入到发泡机中，加入步骤S1中称取的通入丁烷气生产出珍珠棉；

S10：进行耐磨层的安装粘接，将步骤S2中制成的耐磨层取来，裁剪出与珍珠棉相适配的形状尺寸之后备用；

S11：取来两片耐磨层膜，分为上耐磨层下耐磨层，将珍珠棉的上下表面分别涂上胶水，使得上耐磨层、珍珠棉和下耐磨层依次粘合；