[发明专利]一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法

权利要求书

1.一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在大截面管节上定制起吊孔及调整孔：三等分大截面管节的长度位置，分别设置起吊孔和调整孔，起吊孔位于靠近管节密封圈的一端，调整孔位于靠近钢板的一端，所述起吊孔和调整孔的内直径相同且均为预留孔；步骤二、安装吊装定位销轴：根据起吊孔及调整孔直径大小制作的吊装定位销轴，分别在起吊孔及调整孔上安装有定位吊耳，所述定位吊耳分别与对应的起吊孔或调整孔可拆卸连接；吊装定位销轴分别插入起吊孔及调整孔；步骤三、准备吊装平衡梁及吊装钢丝绳：吊装平衡梁尺寸适配的H型钢，吊装平衡梁的两端分别设置有上吊耳，在上吊耳内安装有吊装钢丝绳，吊装钢丝绳的底端安装有下吊耳，下吊耳适于安装在定位吊耳底部并套接在吊装定位销轴上；步骤四、大截面管节定位翻转就位：1）龙门吊的主吊钩连接起吊孔上的吊装钢丝绳，起吊大截面管节，在距离地面100mm处，进一步检查是否有吊装异常，此时大截面管节呈倾斜稳定状态；2）利用龙门吊副吊钩连接调整孔上的吊装钢丝绳，调正大截面管节姿态，使大截面管节翻转至工作就位状态；3）龙门吊主吊钩利用吊装平衡梁吊装大截面管节进入工作井内，在距离井底500mm高度，作业人员靠近大截面管节，使其安全就位。

2.根据权利要求1所述的一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法，其特征在于，所述吊装平衡梁选用200mm*200mm规格的H型钢，确保受力稳定均衡。

3.根据权利要求1所述的一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法，其特征在于，所述起吊孔和调整孔的孔直径为105mm。

4.根据权利要求1所述的一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法，其特征在于，大截面管节，大截面管节的一端设置管节密封圈，另一端固定安装有钢板。

5.根据权利要求1所述的一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法，其特征在于，位于步骤四内的大截面管节定位翻转就位中包括调整件，大截面管节在调整件的工作下实现大截面管节翻转；所述吊装平衡梁的底部安装有调整件，所述调整件的顶部安装有顶部套管，所述顶部套管上开设有定位孔一，所述定位孔一内适于安装有横向螺纹杆，所述吊装平衡梁的底部安装有纵向平衡梁，所述纵向平衡梁的中间设置有底部卡管，所述底部卡管上开设有与定位孔一相适配的定位孔二。

6.根据权利要求5所述的一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法，其特征在于，所述调整件的底部设置有弧形架，所述弧形架适于安装在吊装平衡梁和大截面管节之间；所述弧形架的两端适于安装有伸缩的链条和翻转吊耳，所述链条适于安装在弧形架内伸缩，所述翻转吊耳设置有两组适于卡接在大截面管节的两端上。

7.根据权利要求6所述的一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法，其特征在于，所述弧形架内包括位于两侧的侧槽，所述侧槽内安装有卷轴，所述卷轴上安装有链条，所述链条上设置有卡接部，所述卷轴同轴连接有转动把手，所述转动把手适于旋转卷轴；所述链条的一端与卷轴相连接，所述链条的另一端与翻转吊耳相连接。

8.根据权利要求7所述的一种大截面管节在受限制空间中定位翻转就位方法，其特征在于，所述弧形架上安装有卡位杆，所述卡位杆与卡接部相连接适于卡接链条。