[发明专利]一种锡球球化装置及球化方法

权利要求书

1.一种锡球球化装置，其特征在于，包括支架、加料组件、球化组件、出料组件以及筛分组件：

其中，所述加料组件固定于支架上，加料组件包括固定于支架上的支撑板、平行设于支撑板上方的筛板以及设于筛板上的激振器；筛板和支撑板之间通过多根弹簧相连接，筛板上设有若干筛孔；筛板的上下端面上分别连接有轴线一致的圆筒和导向管，

球化组件包括一竖直固定于支架上的球化管道，球化管道内充满球化介质，球化管道穿过支撑板套设于导向管上，球化管道的上部设有加热系统，下部设有冷却系统；

所述出料组件与球化管道的下端相连接，以控制球化后的锡球流出；所述筛分组件设于出料组件的下方，以将球化后的锡球与残余球化介质分离开；

倒入圆筒内的待处理锡球经筛板上的筛孔落入球化管道中进行球化，然后经出料组件流出、筛分组件筛分后得到球化后的锡球。

2.根据权利要求1所述的一种锡球球化装置，其特征在于，所述加热系统包括沿球化管道的轴线间隔设于球化管道外侧上的若干加热环以及套在加热环外部的保温套，若干加热环均与温控仪电连接，与温控仪相连接的热电偶的端部延伸至球化管道内。

3.根据权利要求1所述的一种锡球球化装置，其特征在于，所述冷却系统包括储水罐、水泵和水冷套，其中，水冷套设于球化管道外壁上，所述水泵设于储水罐中，水泵与水冷套的进水口管路连接，水冷套的出水口与储水罐管路连接。

4.根据权利要求3所述的一种锡球球化装置，其特征在于，水冷套是通过焊接方法与球化管道外壁形成的密闭圆柱形水套，所述水冷套长度为球化管道长度的1/4。

5.根据权利要求1所述的一种锡球球化装置，其特征在于，所述球化介质为蓖麻油、硅油、机油或液态植物油，球化介质液面距离球化管道顶端100~200mm。

6.根据权利要求1所述的一种锡球球化装置，其特征在于，所述出料组件包括上球阀、下球阀以及设于两者之间以连通上下球阀的盛料管，所述上球阀设于球化管道底端。

7.根据权利要求6所述的一种锡球球化装置，其特征在于，所述筛分组件包括用于收集球化介质的收集容器以及设于收集容器内的过滤漏斗，所述过滤漏斗设于下球阀的正下方。

8.利用权利要求1-7所述的锡球球化装置进行锡球球化的方法，其特征在于，主要包括如下步骤：

步骤一：关闭上球阀和下球阀，将球化介质加入球化管道，球化介质的液面距球化管道顶端100mm-200mm；

步骤二：待加热环的温度达到设定温度后，开启激振器，然后将待处理的锡球缓缓送入圆筒与筛板组成的空间内；

步骤三：待处理锡球完全流入球化管道后，打开上球阀，使得球化介质和锡球落入盛料管；

步骤四：关闭上球阀，打开下球阀，使球化介质和球化后的锡球落入过滤漏斗中，关闭下球阀；

步骤五：将过滤漏斗中的锡球取出、清洗、检测；如果合格，入库；如果不合格，重复步骤三至步骤四，直至完全合格；

步骤六：将收集容器中的球化介质回收倒入球化管道内，进行下一批次锡球的球化。

9.根据权利要求8所述的锡球的球化方法，其特征在于，步骤二中，圆筒中待处理锡球体积不得大于盛料管体积的70%。