[发明专利]一种用于酱卤制品的增鲜调味剂及其制备工艺

说明书

一种用于酱卤制品的增鲜调味剂及其制备工艺，涉及食品加工技术领域，包括碳酸氢钠、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠、L‑丙氨酸、琥珀酸二钠、甘氨酸、牛磺酸、白糖、香菇粉、大蒜粉和生姜粉为原料，制备的成品增加酱卤水中鲜味氨基酸含量，避免酱卤制品的鲜味不足，保持酱卤制品的风味；通过设置除杂设备，有效去除原材料中的杂质，保证原材料成品的品质。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种用于酱卤制品的增鲜调味剂及其制备工艺。

背景技术

公知的，酱卤是将原料肉经预煮后，再用香辛料和调味料加水煮制而成，根据加工工艺一般分为白煮肉类、酱卤肉类和糟肉类三类，酱卤过程中必须严格控制加热的温度、时间和调味的配方。

在进行酱卤加工时，卤水中肉类产品的增加会大量吸收附着卤水中的增鲜用的氨基酸，使得卤水中增鲜氨基酸含量降低，使得酱卤制品香味和鲜味不足，降低酱卤产品的风味。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于酱卤制品的增鲜调味剂及其制备工艺，本发明利用碳酸氢钠、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠、L-丙氨酸、琥珀酸二钠、甘氨酸、牛磺酸、白糖、香菇粉、大蒜粉和生姜粉为原料，以达到制备的成品以增加酱卤水中鲜味氨基酸含量，避免酱卤制品的鲜味不足，保持酱卤制品的风味。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于酱卤制品的增鲜调味剂制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：备料，按配比称取碳酸氢钠、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠、L-丙氨酸、甘氨酸和牛磺酸；

步骤二：初混，将碳酸氢钠、呈味核苷酸二钠、L-丙氨酸、甘氨酸和牛磺酸原料投入除杂装置进行初混；

步骤三：混合除杂，在除杂装置内添加蒸馏水，将混合物在除杂装置中制作成混合液，通过除杂装置去除混合物中不溶于水的铁质小颗粒等固体杂质；

步骤四：干燥，对混合液进行干燥，将混合液中水分蒸发，得到纯净混合物，并对混合物进行研磨；

步骤五：二次混合，将按配比称取的白糖、香菇粉、大蒜粉和生姜粉与干燥的混合物进行二次混合，并进行过筛；

步骤六：包装，将筛选后成品原料进行称重后，用消毒后的包装袋进行密封分装。

进一步的，所述步骤二中，初混的时间为5～10分钟。

进一步的，所述步骤五中，二次混合的时间为5～10分钟。

根据一种用于酱卤制品的增鲜调味剂制备工艺中所述除杂装置，包括V型搅拌机和料箱，V型搅拌机的出料端上设有套管，V型搅拌机下方设有承载板，料箱设置在承载板上，料箱设置在V型搅拌机下方，料箱与V型搅拌机通过套管进行连接。

所述套管设置在V型搅拌机的出料端阀门上，套管的侧面设有限位环，限位环套在套管的侧面，套管为可伸缩结构。

所述料箱由箱体、混合装置和筛网构成，箱体的上端设有穿孔，穿孔贯穿箱体的上部面与内壁的顶部面，箱体的下部面分布有轮子，箱体的一侧设有拉手，拉手与形体铰接，与拉手相邻的箱体的侧面设有排水阀，箱体内设有混合装置和筛网。

所述混合装置由电机、搅拌棒和搅拌叶构成，电机设置在箱体的侧面，电机的转子穿过箱体的侧面与搅拌棒一端相连接，搅拌棒的两端分别与箱体的侧面通过轴承转动连接，搅拌棒的侧面分布有搅拌叶，筛网设置在搅拌棒上分。

所述筛网的侧面与箱体的内壁相连接，筛网的经线与纬线内包裹有磁性连线。

所述箱体内还设有冲刷装置，冲刷装置由水泵、连接环和雾化喷头构成，连接环为中空环形结构，连接环设置在筛网上方，连接环的侧面与箱体的内壁相连接，连接环的内壁上分布有雾化喷头，水泵设置在箱体的内壁上，水泵的出水端与连接环连通，水泵的进水端设置在箱体底部。