[发明专利]一种自动脱模式石墨容器炉面砖生产用成型设备

权利要求书

1.一种自动脱模式石墨容器炉面砖生产用成型设备，其特征在于：该自动脱模式石墨容器炉面砖生产用成型设备包括加工床（1），所述加工床（1）上安装有第一传送辊组（2）和第二传送辊组（3），所述第一传送辊组（2）上输送有底板，所述底板上可拆卸安装有模具（4），所述加工床（1）上安装有输料管（5），所述输料管（5）上安装有排料阀（6），所述加工床（1）上安装有液压升降器（7），所述液压升降器（7）上安装有挤压板（8），所述挤压板（8）上安装有电动吸盘（9）；

所述加工床（1）上设置有定位固定组件（10）、行驱组件（11）和送料组件（12），利用液压升降器（7）的运行为定位固定组件（10）提供运行驱动力，所述定位固定组件（10）为行驱组件（11）和送料组件（12）提供运行驱动，且行驱组件（11）和送料组件（12）相配合；

所述定位固定组件（10）包括联动杆（1001）、第一楔块（1002）、固定板（1003）、滑孔（1004）、滑杆（1005）、第二楔块（1006）、夹紧板（1007）、复位弹簧（1008）、竖杆（1009）、滑套（1010）和连接弹簧（1011），所述加工床（1）上安装有两组竖杆（1009），两组所述竖杆（1009）上滑动安装有滑套（1010），所述滑套（1010）与加工床（1）的顶部通过连接弹簧（1011）相连接，所述滑套（1010）上通过连杆安装有第一楔块（1002），所述挤压板（8）上对称安装有两根联动杆（1001），所述加工床（1）上对称安装有两块固定板（1003），两块所述固定板（1003）上开设有滑孔（1004），所述滑孔（1004）内滑动安装有滑杆（1005），所述滑杆（1005）的一端安装有第二楔块（1006），另一端安装有夹紧板（1007），所述夹紧板（1007）与固定板（1003）通过复位弹簧（1008）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱模式石墨容器炉面砖生产用成型设备，其特征在于：所述加工床（1）上安装有模组导轨（701），所述模组导轨（701）上滑动安装有移动座（702），所述移动座（702）上安装有液压升降器（7），所述第二传送辊组（3）上设有两层输送辊组。

3.根据权利要求1所述的一种自动脱模式石墨容器炉面砖生产用成型设备，其特征在于：所述行驱组件（11）包括腔室（1101）、穿孔（1102）、轴承（1103）、转柱（1104）、驱动盘（1105）、连接销（1106）和传动板（1107）；

所述加工床（1）内设有腔室（1101），所述腔室（1101）上开设有穿孔（1102），所述穿孔（1102）内通过轴承（1103）安装有转柱（1104），所述转柱（1104）远离腔室（1101）的一端上安装有驱动盘（1105），所述驱动盘（1105）和第二楔块（1006）通过连接销（1106）安装有传动板（1107），所述驱动盘（1105）和第二楔块（1006）上均安装有连接销（1106），数量为两个，所述驱动盘（1105）上的连接销（1106）偏心安装，所述传动板（1107）的两端均开设有孔洞，所述连接销（1106）贯穿孔洞，且为间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种自动脱模式石墨容器炉面砖生产用成型设备，其特征在于：所述行驱组件（11）还包括从动盘（1108）、传动杆（1109）、立柱（1110）和传动笼（1111）；

所述转柱（1104）靠近腔室（1101）的端部安装有从动盘（1108），所述从动盘（1108）上安装有多个传动杆（1109），多个所述传动杆（1109）成环形排列，所述腔室（1101）的底部安装有立柱（1110），所述立柱（1110）的顶部转动安装有传动笼（1111），所述从动盘（1108）上的传动杆（1109）旋转至最高点时，所述传动杆（1109）与传动笼（1111）形成笼式传动配合，从而带动传动笼（1111）进行转动。