[发明专利]一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的方法

权利要求书

1.一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的方法，其特征在于：所述控制超高拉速小方坯连铸机脱方的方法包括以下步骤：

S1、将原结晶器的单排足辊支撑模式改为双排足辊支撑；

S2、铸坯从结晶器出来后，利用双排足辊加大对初生坯壳的塑形力度；

S3、在二区调弧辊处增加南北弧夹持辊，增加二次冷却区域外力对铸坯形状的影响；

S4、通过外力二次塑造铸坯表面形状。

2.根据权利要求1所述的一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的方法，其特征在于：所述控制超高拉速小方坯连铸机脱方的方法还包括以下步骤：

S5、在铸机事故状态下可以快速更换夹持辊，不影响处理时间；

S6、普通操作岗位员工对夹持辊进行调整维护。

3.一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的结构，其特征在于：所述控制超高拉速小方坯连铸机脱方的结构包括结晶器(1)、喷淋管(2)、喷淋Ⅱa区(3)、喷淋Ⅱb区(4)、喷淋Ⅲa区(5)和二冷室夹持辊(6)，所述喷淋管(2)固定连通在结晶器(1)的下端，所述喷淋Ⅱa区(3)位于喷淋管(2)内部的上方，所述喷淋Ⅱb区(4)位于喷淋管(2)内部的中段，所述喷淋Ⅲa区(5)位于喷淋管(2)内部的下方，所述二冷室夹持辊(6)位于喷淋Ⅱa区(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的结构，其特征在于：所述二冷室夹持辊(6)包括加强筋板(601)、偏心轴定位块(602)、偏心轴(603)、支撑辊(604)、支撑辊轴承(605)和支撑辊支架(606)，所述加强筋板(601)固定安装在喷淋Ⅱa区(3)的内部，所述偏心轴定位块(602)固定安装在加强筋板(601)的外端，所述偏心轴(603)固定安装在偏心轴定位块(602)的外端，所述偏心轴(603)的数量为两个。

5.根据权利要求4所述的一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的结构，其特征在于：所述支撑辊(604)固定安装在偏心轴(603)的外部，所述支撑辊轴承(605)固定安装在支撑辊(604)的内端，所述支撑辊轴承(605)固定安装在偏心轴(603)的外端，所述支撑辊轴承(605)呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的结构，其特征在于：所述支撑辊支架(606)固定安装在支撑辊(604)的外端，所述支撑辊支架(606)固定安装在加强筋板(601)的外端。

7.根据权利要求6所述的一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的结构，其特征在于：所述加强筋板(601)呈对称分布，所述偏心轴定位块(602)呈对称分布。

8.根据权利要求7所述的一种控制超高拉速小方坯连铸机脱方的结构，其特征在于：所述支撑辊(604)呈对称分布，所述支撑辊支架(606)呈对称分布。