[发明专利]一种节能型强夯施工自动减振装置

说明书

本发明涉及强夯施工领域，尤其涉及一种节能型强夯施工自动装置，包括：强夯执行单元，用以控制夯锤的高度以进行强夯工作；振动缓冲单元，其与所述强夯执行单元相连，包括与驾驶控制机顶部相连的牵引组件，分别与牵引组件以及臂架相连用以减缓强夯工作过程中驾驶控制机振动的振动缓冲装置以及与升降组件相连用以通过磁吸力减缓夯锤下降速度的电磁缓冲装置；夯击深度检测单元，用以记录牵引绳体缠绕长度的电子长度计数装置；强夯分析单元，用以根据驾驶控制机的振动频率判定是否对振动缓冲装置的弹性限度进行调节以减小驾驶控制机下次强夯时的振动频率；本发明提高了强夯机的减震效果。

技术领域

本发明涉及强夯施工领域，尤其涉及一种节能型强夯施工自动装置。

背景技术

强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器，往往使用强夯机处理，强夯机种类有很多，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机。强夯工作过程中，由于夯锤重量巨大，夯锤在脱离夯机时，夯机会发生严重的振动，因此需要对夯机进行减震。

中国专利公开号CN103541342B公布了一种用于强夯机主机的减震系统及具有其的强夯机，包括油缸，油缸包括具有内腔的缸体和将内腔分割成有杆腔和无杆腔的活塞；分别与有杆腔和无杆腔连通的主油路；双向液压锁，包括：第一单向阀，其出口与有杆腔连通；第二单向阀，其出口与无杆腔连通且进口与主油路连通；与无杆腔相连的第一溢流阀；第一电磁换向阀，第一电磁换向阀与第一单向阀的控制口相连，第一电磁换向阀的进油口连接有第一油路通道；第二电磁换向阀，第二电磁换向阀与第一单向阀的进口相连，第二电磁换向阀的回油口与主油路连通且进油口连接有第二油路通道，由此可见，该技术方案在强夯机工作的过程中，活塞对无杆腔的压缩会将油缸杆压实在底面上，进而实现减震的作用，但是并未考虑通过减缓夯锤脱离速度以提高强夯机的减震效果，导致减震效果并不理想。

发明内容

为此，本发明提供一种节能型强夯施工自动装置，用以克服现有技术中夯锤脱离速度快引起夯机重心突然改变而导致的夯机振动严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种节能型强夯施工自动装置，包括：

强夯执行单元，其包括驾驶控制机、与驾驶控制机相连的臂架以及与臂架相连的升降组件，用以控制夯锤的高度以进行强夯工作，所述驾驶控制机内设有振动监测组件，用以监测驾驶控制机的振动频率；

振动缓冲单元，其与所述强夯执行单元相连，包括与驾驶控制机顶部相连的牵引组件，分别与牵引组件以及臂架相连用以减缓强夯工作过程中驾驶控制机振动的振动缓冲装置以及与升降组件相连用以通过磁吸力减缓夯锤下降速度的电磁缓冲装置；

夯击深度检测单元，其包括设置于驾驶控制机前端用以检测夯锤是否完全脱离夯坑的视觉检测装置以及与升降组件相连用以记录牵引绳体缠绕长度的电子长度计数装置；

强夯分析单元，其与所述强夯执行单元、振动缓冲单元以及夯机深度检测单元相连，用以根据驾驶控制机的振动频率判定是否对振动缓冲装置的弹性限度进行调节以减小驾驶控制机下次强夯时的振动频率；

其中，强夯分析单元根据夯锤一次强夯落距与夯锤二次强夯落距判定是否对缓冲组件的静态长度进行补偿调节，并且在强夯补偿缓冲条件下，控制所述电磁缓冲装置开启，根据二次振动频率与预设阈值的差值确定电磁缓冲装置的电阻值；

所述强夯补偿条件为二次强夯工作完成且振动传感器检测到的驾驶控制机的二次振动频率大于预设阈值。

进一步地，所述振动缓冲装置包括一具有弹性形变能力的大载荷弹簧，所述大载荷弹簧套设于一最小限位支撑柱上，最小限位支撑柱一端以及大载荷弹簧的一端均与第一固定板连接，所述第一固定板与所述牵引组件相连，大载荷弹簧的另一端与第二固定板相连，所述第二固定板与所述臂架相连，振动缓冲装置用以控制第一固定板的位置改变大载荷弹簧的弹性限度以减小驾驶控制机的振动频率；