[发明专利]一种硅橡胶配胶机及配胶方法

权利要求书

1.一种硅橡胶配胶机包括机架，其特征在于所述机架上依次设有主料供胶系统、辅料供胶系统、搅料混合系统；其中，主料供胶系统包括主料桶、双波纹管式供料泵和主循环装置；双波纹管式供料泵包括气缸，气缸左右两侧对称安装阀头、活塞和缸套，气缸前侧安装油窗，缸套上连接出料阀和进料阀，进料阀通过胶管连接主料桶的出胶口，出料阀连接搅料混合系统；辅料供胶系统包括辅料桶，辅料桶出胶口连接搅料混合系统。

2.如权利要去1所述的一种硅橡胶配胶机包括机架，其特征在于所述主料供胶系统还包括主抽胶泵和主循环装置，主抽胶桶桶盖上分别固定安装主抽胶泵、由电机驱动的搅拌器、带有泄气阀的主负压泵、主料液位传感器、压力传感器和观察窗，主抽胶泵通过第一阀门连接主料管，主料管管头处安装过滤塞；主料桶桶身底部开设出胶口，并通过第二阀门连接双波纹管式供料泵的进料阀；所述主循环装置由第一过滤器和第二过滤器构成，第一过滤器设有一个进胶口和两个出胶口，进胶口通过胶管连接双波纹管式供料泵的出料阀，其中一个出胶口连通搅料混合系统，另一个出胶口通过胶管连接第二过滤器的进胶口，第二过滤器的出胶口通过胶管与主抽胶泵连接。

3.如权利要去1所述的一种硅橡胶配胶机包括机架，其特征在于所述辅料供胶系统还包括辅抽胶泵、辅负压泵和第三过滤器，辅料桶桶盖处安装辅料管、辅料液位传感器和带有泄压阀的辅负压泵，辅料管管头安装过滤塞，辅料桶通过胶管连接辅抽胶泵；辅料桶底部通过胶管与第三过滤器进胶口连接，第三过滤器出胶口通过胶管与搅料混合系统连接。

4.如权利要去1所述的一种硅橡胶配胶机包括机架，其特征在于所述搅料混合系统包括固定支座、伺服电机、行星减速机、储胶区和混胶管，固定支座顶部安装行星减速机，行星减速机上安装伺服电机，固定支座中部安装传感器，固定支座底部安装储胶区，储胶区由安装板、出胶嘴、膜片和储料阀构成，安装板左右两侧分别开设主料供料管口和辅料供料管口，安装板前侧安装膜片，膜片上安装储料阀，安装板内设有管路连通主料供料管口和辅料供料管口储料阀入料口，出胶嘴设置在安装板底部，储料阀出料口和出胶嘴连通；出胶嘴下安装混胶管。

5.如权利要去4所述的一种硅橡胶配胶机包括机架，其特征在于所述储料阀由储料舱体、活塞杆，进料开关、出料开关和储料阀观察窗构成，活塞杆安装在储料舱体内，活塞杆与伺服电机和传感器电连接，储料阀观察窗开设在储料舱体前侧；储料阀包括主储料阀与辅储料阀，主储料阀与辅储料阀结构相同，对称安装，并且安装位置与相应供料系统对应，且主储料阀容积与辅储料阀容积为10:1。

6.如权利要去1所述的一种硅橡胶配胶机，其特征在于还包括控制系统，控制系统与主料供胶系统、固化剂供给系统、搅料混合系统的各部件电性连接。

7.一种硅橡胶配胶的配胶方法，其特征包括以下步骤：

S1：打开第一阀门，主料A胶通过主料管抽入主料桶内，A胶在主料桶内不断搅拌进行脱泡处理；

除泡后的A胶经由双波纹管式供料泵抽入第一过滤器中，双波纹管式供料泵的两个出料管能够不间断地向第一过滤器供胶；

S2：打开第二阀门，A胶抽入双波纹管式供料泵中， A胶有规律的从两个出料阀中交替抽入第一过滤器中进行过滤，之后再抽入第二过滤器中进行过滤，完成后A胶再次抽入主料桶中完成整个循环过滤过程；

S3：通过辅料管将固化剂B胶抽入辅料桶内，B胶直接从辅料桶的出料口进入第三过滤器中进行过滤；

S4：完成A胶和B胶的过滤工序后，打开进料开关，A胶经主料供料管口进入主储料阀，B胶经辅料供料管口进入辅储料阀，此时出料开关关闭；

当传感器监测到两个储料阀中储满胶水且比例为10:1后，传送信号给控制系统打开出料开关，启动伺服电机带动活塞杆，将A胶与B胶分别推送，并从出胶嘴流入混胶管，混胶管匀速旋转，使得A胶与B胶充分混合，混合后的胶水从管头流程，完成配胶。