[发明专利]一种自动铸焊装置

权利要求书

1.一种自动铸焊装置，包括铸焊台(1)，其特征在于，所述铸焊台(1)的下方设有滑动连接的活动座(2)，活动座(2)的两端分别固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)的一侧设有位于铸焊台(1)上方的放置台(4)，活动座(2)的两侧分别固定连接有齿条(5)，齿条(5)的一侧设有齿轮(6)，齿轮(6)上固定连接有第一转轴(8)，铸焊台(1)的底部固定连接有第一固定架(7)，第一转轴(8)贯穿第一固定架(7)，第一转轴(8)和第一固定架(7)的连接处设有轴承，第一固定架(7)上设有用于驱动两个第一转轴(8)异向转动的驱动器。

2.根据权利要求1所述的自动铸焊装置，其特征在于，所述支撑架(3)上贯穿有第一齿板(9)和限位板(10)，第一齿板(9)和限位板(10)分别与放置台(4)固定连接，支撑架(3)上固定连接有第二固定架(11)，第二固定架(11)上贯穿有第一活动板(12)，第一活动板(12)的底端固定连接有与第一齿板(9)相啮合的第二齿板(13)，第二固定架(11)上设有与第一活动板(12)相配合的防晃件。

3.根据权利要求2所述的自动铸焊装置，其特征在于，所述防晃件包括设置于第二固定架(11)一侧的第二活动板(16)，第一活动板(12)上开设有定位孔(14)，第二活动板(16)的一侧固定连接有插板(15)，插板(15)的一端位于定位孔(14)内，第二活动板(16)上贯穿有导向柱(17)，导向柱(17)的一端和第二固定架(11)固定连接，导向柱(17)的外部套设有拉伸弹簧(18)，拉伸弹簧(18)的两端分别与第二固定架(11)和第二活动板(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动铸焊装置，其特征在于，所述活动座(2)的两侧分别固定连接有导向板(19)，活动座(2)的两侧分别设有侧板(20)，侧板(20)和铸焊台(1)固定连接，侧板(20)上开设有与导向板(19)相配合的滑槽(21)，导向板(19)贯穿滑槽(21)，滑槽(21)内设有若干转动连接的滚轮(22)，导向板(19)的底部和滚轮(22)相接触，通过导向板(19)、侧板(20)、滑槽(21)和滚轮(22)的设计，以使活动座(2)和铸焊台(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的自动铸焊装置，其特征在于，所述驱动器包括固定安装于第一转轴(8)底端的第一锥形齿轮(23)，第一固定架(7)上固定连接有电机(26)，电机(26)的输出端设有第二转轴(24)，第二转轴(24)的外部套设有两个固定连接的第二锥形齿轮(25)，第二锥形齿轮(25)和第一锥形齿轮(23)相啮合。

6.根据权利要求5所述的自动铸焊装置，其特征在于，所述第一固定架(7)上固定连接有支撑板(27)，第二转轴(24)远离电机(26)的一端与支撑板(27)通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的自动铸焊装置，其特征在于，所述铸焊台(1)的下设有两个控制箱(28)，控制箱(28)的上方设有两个丝杆(30)，丝杆(30)的外部套设有螺纹套(29)，螺纹套(29)的顶端和铸焊台(1)固定连接，丝杆(30)的底端和控制箱(28)通过轴承连接，丝杆(30)的外部套设有固定连接的蜗轮(31)，蜗轮(31)位于控制箱(28)内，控制箱(28)内设有与蜗轮(31)相啮合的蜗杆(32)，蜗杆(32)的外部套设有支撑部(33)，蜗杆(32)和支撑部(33)通过轴承连接，支撑部(33)和控制箱(28)的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的自动铸焊装置，其特征在于，所述蜗杆(32)的一端套设有位于控制箱(28)外部的第三固定架(34)，第三固定架(34)和控制箱(28)固定连接，蜗杆(32)的外部套设有两个位于控制箱(28)外部的螺母(35)，蜗杆(32)上设有与螺母(35)相配合的螺纹，相邻两个螺母(35)分别与第三固定架(34)的两侧相接触。