[发明专利]一种易切削钢头部开裂生产控制方法

权利要求书

1.一种易切削钢头部开裂生产控制方法，工艺流程包括电炉初炼-LF精炼-方坯连铸-坯料加热-表面除磷-轧制-分段-打包，其特征在于：初炼时按质量比计控制坯料成分中硫含量为0.34%-0.42%，包括：

（1）对坯料检测，当初炼时坯料成分中硫含量为0.34%-0.37%时，依流程完成易切削钢的生产；

（2）对坯料检测，当初炼时坯料成分中硫含量为0.38%-0.42%时，对坯料加热、表面除磷、轧制进行控制，具体为：

a. 初炼时坯料成分中硫含量为0.38%-0.42%时，坯料在加热炉内均热段温度为1220℃-1230℃；

b. 坯料水除鳞后，采用手动冷却模式，进入轧机前，手动打开冷却水对轧辊进行冷却，保证轧辊冷却的情况下，手动关闭冷却水；

c. 中间坯头部出初轧最后一架轧机时，对初轧末机架进行提速，在进入中轧轧机前，所有保温辊道关闭，沿线所有喷嘴关闭；

d. 生产过程中，中间坯头部有开裂倾向时，采用气焊手动加热，来快速提高中间坯头部温度。

2.根据权利要求1所述的易切削钢头部开裂生产控制方法，其特征在于：所述步骤b中采用冷却水对轧辊冷却时冷却水水压在0.55-0.60Mpa。

3.根据权利要求1所述的易切削钢头部开裂生产控制方法，其特征在于：所述步骤c中对初轧末机架进行提速，控制速度为0.6m/s。

4.根据权利要求1所述的易切削钢头部开裂生产控制方法，其特征在于：所述步骤d中中间坯头部有黑色形成时代表有开裂，采用气焊手动加热。

5.根据权利要求1所述的易切削钢头部开裂生产控制方法，其特征在于：采用气焊手动加热，提高中间坯头部温度到940-960℃。

6.根据权利要求1所述的易切削钢头部开裂生产控制方法，其特征在于：易切削钢按质量百分比计包括以下组分：C:0.05-0.07%，Si≤0.05%，Mn1.25-1.45%，S：0.34-0.42%，P：0.04-0.09，Fe余量，以上各组分之和为100%。