[发明专利]一种混料设备自动配比系统及方法

说明书

本发明涉及智能控制技术领域，具体涉及一种混料设备自动配比系统及方法，包括：控制终端，是系统的主控端，用于发出执行命令；接收模块，用于接收混料设备所需混合的目标原料；部署模块，用于部署传感模组于混料设备的功能工位；传感模组，用于实时监测其部署的混料设备上的功能工位的承重质量数值；本发明能够对混料设备具体分析，识别混料设备的组成功能工位，并通过在功能工位上部署传感模组的方式，来实时感应混料设备在运行混料过程中各工位的实时承重质量数值，从而借用传感模组来获取数据，可精准的对混合原料在传输混合过程中的传输环节所产生的混合原料的损耗进行计量，并根据计量结果对混料设备中的各混合原料进行进一步的损耗补充。

技术领域

本发明涉及智能控制技术领域，具体涉及一种混料设备自动配比系统及方法。

背景技术

混料设备通常是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，其主要混料目标为粉末状颗粒或液态物，且随科技的发展，目前的混料设备大都具备自动配比功能，为工作人员的操作带来更多便利；

申请号为201810872537.5的发明专利申请，记载了一种浓缩洗液自动配比系统，其特征在于，包括：配比罐；稀释剂进料管路，其接入所述配比罐，用于向配比罐通入稀释剂；浓缩液进料管路，其接入所述配比罐，用于向配比罐通入浓缩液；稀释液出料管路，其接入所述配比罐，用于排出配比罐内溶液；循环管路，其一端通过稀释洗液切换阀接入所述稀释液出料管路、另一端接入所述浓缩液进料管路；当所述稀释洗液切换阀接通循环管路并切断稀释液出料管路，配比罐排出的溶液经过稀释液出料管路、循环管路、浓缩液进料管路，流回配比罐；当所述稀释洗液切换阀接通稀释液出料管路并切断循环管路，配比罐内溶液经过稀释液出料管路排出；上位机，其电连接浓缩液进料管路、稀释剂进料管路和稀释液出料管路，用于控制浓缩液进料管路、稀释剂进料管路和稀释液出料管路的通断；其中，所述上位机还连接所述稀释洗液切换阀，控制稀释洗液切换阀选择性接通循环管路和稀释液出料管路。

其提出的技术方案在于解决：清洗液为盐类，注射器活塞处工作一段时间会稀释出结晶，使用寿命短及泵管使用寿命短，泵管为易耗品，需定期更换的问题。

然而，针对于液态物的混料设备，由于其物理性质为液态，从而在液态物导入混料设备中进行混合的传输过程中，液态物会在混料设备中的传输管道中一定程度的附着，因为这些附着的残留液态物，会直接导致混料设备在对液态物进行配比混合时配比不准，从而通过混料设备混合获取的混合物因原料配比不准而品质变差。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种混料设备自动配比系统及方法，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

第一方面，一种混料设备自动配比系统，包括：

控制终端，是系统的主控端，用于发出执行命令；

接收模块，用于接收混料设备所需混合的目标原料；

部署模块，用于部署传感模组于混料设备的功能工位；

传感模组，用于实时监测其部署的混料设备上的功能工位的承重质量数值；

采集模块，用于采集传感模块实时运行监测到的承重质量数值；

计算模块，用于接收采集模块采集到的承重质量数值，对承重质量数值进行差值计算；

捕捉模块，用于捕捉计算模块中计算的承重质量数值差值中对应混料工位的差值；

补充模块，用于接收捕捉模块中捕捉到的混料工位差值，参考差值控制接收模块下级设置的子模块设定单元再次运行，设定接收模块接收的目标原料质量数值；