[发明专利]一种基于酵素的嘉宝果饮料制备设备

说明书

本发明公开了一种基于酵素的嘉宝果饮料制备工艺及其制备设备，该工艺包括以下步骤：S1、将嘉宝果筛选、清洗、晾干后速冻，通过果皮软化机构的处理使果皮和果肉初步分离；S2、将速冻后嘉宝果通过去皮机构将嘉宝果的果皮和果肉分离，果皮烘干，果肉通过压榨机构将果肉榨汁并与果核分离；S3、嘉宝果的果皮通过粉碎后加入乙醇中，采用热浸提的方法得到果皮提取物；S4、嘉宝果果汁与蜂蜜混合后依次采用果酒酵母和果醋菌发酵；S5、将步骤S3中制备的果皮提取物加入步骤S4中制得的果汁发酵液，混合均匀后得到基于酵素的嘉宝果饮料，本发明解决了现有技术中嘉宝果的果皮和果肉不能有效分离的问题，提高了果皮的利用率，提高了嘉宝果的综合利用价值。

技术领域

本发明涉及食品工业化加工技术领域，具体涉及一种基于酵素的嘉宝果饮料制备工艺及其制备设备。

背景技术

嘉宝果(Myrciariacaulifora)又名树葡萄、珍宝果，属桃金娘科树葡萄番樱属果树。嘉宝果口味独特，具有芭乐、山竹、释迦和凤梨等多种水果的味道，果肉酸甜爽口，其滋味让人回味无穷。嘉宝果的果实富含维生素C、多种氨基酸、还原糖、钾、磷、镁、钙和锰等营养成分，果皮、果肉、叶片和种子等不同部位富含酚类、鞣质类、挥发油等多种生物活性物质。虽然嘉宝果具有良好的口感和营养价值，但市场上难觅鲜果的踪影，造成嘉宝果在市面罕见的原因是果实极易腐烂，采后保鲜期很短，常温下鲜果保鲜期只有2d。在常温环境条件下，嘉宝果在储存的第二天开始变软，第三天开始枯萎、发酵和腐烂，商品营养价值和经济价值严重下降，目前较好的处理方式是采用深加工成果酒、果酱、果干等产品的方式，延长产业链。

现有技术中通过嘉宝果加工成果酒和果醋等方式通常消耗量最大的是果肉部分，例如公开的发明专利CN201310016011.4和CN201410280594.6等，究其根本原因在于目前的加工设备和加工工艺很难将嘉宝果的果皮、果肉和果核分离，只能采取全破碎的手段进行榨汁，含有丰富花青素与多酚物质的果皮利用率较低，因此，开发嘉宝果深加工技术利于提高嘉宝果的综合利用价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于酵素的嘉宝果饮料制备工艺及其制备设备，解决了现有技术中嘉宝果的果皮和果肉不能有效分离的问题，提高了果皮的利用率，提高了嘉宝果的综合利用价值。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明公开了一种基于酵素的嘉宝果饮料制备工艺，包括以下步骤：

S1、筛选九成熟、表皮无破损、无腐烂变质的嘉宝果，使用清水清洗去除表皮污渍、杂质，然后自然晾干，将干燥的嘉宝果放入冷冻室中经过10～30min速冻，再将冻好的嘉宝果加入果皮软化机构的料斗中，通过果皮软化机构的处理使果皮和果肉初步分离；

S2、将步骤S1中处理后的嘉宝果通过第一传送机构输送至去皮机构，通过去皮机构将嘉宝果的果皮和果肉分离，果皮经过45～60℃低温烘干后备用，果肉通过第二传送机构输送至压榨机构，通过压榨机构将果肉榨汁并与果核分离；

S3、将步骤S2中得到嘉宝果的果皮通过粉碎机粉碎至50～100目，然后将果皮粉末按固液比1:30～50加入乙醇中，通入蒸汽加热至40～60℃，保温20～30min后过滤回收浸提液，回收乙醇后得到果皮提取物；

S4、将步骤S2中得到的嘉宝果果汁与纯净水按体积比2～3:1混合，然后再向稀释后的果汁中加入总体积3-5％的蜂蜜调整糖度，最向按照0.4～0.6g/L的比例向果汁中加入果酒酵母，在28-30℃恒温培养箱中进行发酵10～15d，再按照0.4～0.6g/L的比例向发酵液中加入果醋菌，继续发酵10-15d；

S5、将步骤S3中制备的果皮提取物按0.5-2g/L的比例加入步骤S4中制得的果汁发酵液中，搅拌溶解，混合均匀后得到基于酵素的嘉宝果饮料。

本发明还公开了一种基于酵素的嘉宝果饮料制备设备，包括底座，底座上依次固定有果皮软化机构、第一传送机构、去皮机构、第二传送机构和压榨机构；