[发明专利]一种三重自动上料式荷包蛋加工设备及其加工方法

权利要求书

1.一种三重自动上料式荷包蛋加工设备，包括总装架、电控柜，其特征在于：所述总装架上部两端均设置转轴，所述转轴与所述总装架转动连接，所述总装架远离所述电控柜一端设置电机，靠近所述电机的转轴与所述电机的输出轴连接，所述电机与所述电控柜电性连接，所述转轴两端对称设置链轮，同侧所述链轮的外围均设置链条，所述链条与相应2组所述链轮均啮合连接，所述链条之间设置碳钢板，所述碳钢板两端分别与相应所述链条固定连接，所述碳钢板上部固定设置模具，所述模具表面设置成型槽，所述总装架一侧固定设置支撑架，所述支撑架的数量为3组，3组所述支撑架上部均设置上料部，所述上料部包括第一上料部、第二上料部、第三上料部，所述第一上料部位于靠近所述电控柜的支撑架的上部，所述第二上料部位于中间的所述支撑架的上部，所述第三上料部位于远离所述电控柜的支撑架的上部。

2.根据权利要求1所述的一种三重自动上料式荷包蛋加工设备，其特征在于，所述上料部包括存料桶，所述存料桶上部设置进料管、增压管，所述存料桶靠近所述增压管一侧设置增压泵，所述增压管与所述增压泵通过管道连接，所述增压泵与所述电控柜电性连接，所述存料桶下部设置缓冲罐，所述缓冲罐与所述存料桶为一体结构，所述缓冲罐底部设置上料管，所述上料管与所述缓冲罐为一体结构，所述上料管与所述成型槽的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种三重自动上料式荷包蛋加工设备，其特征在于，所述总装架靠近所述电控柜一端设置隔膜泵，所述隔膜泵与所述电控柜电性连接，所述隔膜泵与所述第一上料部、第二上料部、第三上料部之间分别通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种三重自动上料式荷包蛋加工设备，其特征在于，所述总装架上部靠近所述电控柜的位置固定设置加热板，所述加热板与所述电控柜电性连接，所述总装架上部远离所述电控柜的位置固定设置遮罩，所述遮罩内侧上部固定设置热辐射板，所述热辐射板与所述电控柜电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种三重自动上料式荷包蛋加工设备，其特征在于，靠近电控柜的所述支撑架靠近所述电控柜一侧设置上油部，所述上油部与所述总装架固定连接，所述上油部包括气缸，所述气缸的输出端固定设置安装座，所述安装座与所述总装架固定连接，所述气缸的数量为2组，2组所述气缸对称设置于所述总装架两侧，2组所述气缸之间设置横梁，所述横梁中部设置上油器，所述上油器与所述成型槽的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种三重自动上料式荷包蛋加工设备，其特征在于，所述上油器包括进油管，所述进油管垂直贯穿所述横梁，所述进油管上端、下端均为圆台状，所述进油管下端设置连接扣，所述连接扣与所述进油管连接，所述连接扣中心位置设置通孔，所述连接扣下部固定设置海绵块。

7.根据权利要求5所述的一种三重自动上料式荷包蛋加工设备，其特征在于，所述气缸与所述安装座之间设置弹簧，所述弹簧两端分别与所述气缸和所述安装座固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种三重自动上料式荷包蛋加工设备，其特征在于，加工方法如下：

(1)通过电控柜启动增压泵，使存料桶、缓冲罐、上料管内部形成负压；

(2)通过电控柜启动隔膜泵，依次向第一上料部、第二上料部、第三上料部的存料桶内部注入一定量的蛋液，其中，第一上料部、第三上料部的存料桶内部注入蛋清液，第二上料部的存料桶内部注入蛋黄液；

(3)使进油管内部始终有食用油，使海绵块被食用油浸湿并保持湿润；

(4)通过电控柜启动电机，通过电机的输出轴带动转轴、链轮匀速转动，进而使模具随链条匀速转动；

(5)通过电控柜启动加热板、热辐射板，直至加热板、热辐射板达到并保持在目标温度，其中，加热板的目标温度为270-280摄氏度，热辐射板的目标温度为200摄氏度；

(6)通过电控柜启动气缸，使气缸做反复垂直上下移动，使海绵块与成型槽短暂接触后分离，对成型槽表面进行上油；

(7)通过第一上料部、第二上料部、第三上料部位置的增压泵分别使相应存料桶的内部在正压与负压之间循环切换，对已完成上油的模具依次进行三次上料，从而使成型槽内的蛋液呈现“蛋清-蛋黄-蛋清”的三层式外观；

(8)碳钢板将来自加热板的热量传至模具并对蛋液持续进行煎烤，热辐射板对蛋液持续进行烘烤，使蛋液均匀受热，当模具移动至遮罩远离电控柜一端时，成型槽内部的蛋液即成型为成熟的荷包蛋；

(9)模具继续随链条匀速移动，并在远离电控柜的链轮位置逐渐倾斜，荷包蛋受重力作用逐渐脱离成型槽，荷包蛋下落位置的下方设置传送带，将落下的荷包蛋传送至下一道工序的实施位置。