[发明专利]一种精密零件测量检测平台及其测量检测方法

说明书

本发明公开了一种精密零件测量检测平台及其测量检测方法，涉及加工工件测量检测领域，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上安装有大理石底板，大理石底板上设置有XYZ轴运动模组，大理石底板上位于XYZ轴运动模组的下方设置有第一Y轴运动组件，大理石底板上设置有定位块，第一Y轴运动组件的输出端上固定有定位尺，大理石底板上沿定位尺的运动方向设置有光栅尺，定位尺上设置有用于配合光栅尺进行读数的读数头，XYZ轴运动模组的输出端上设置有千分表，大理石底板上可拆卸连接有标定块，标定块为一阶梯状构件，标定块的各阶梯对应不同的标准高度。本发明具有适用性强，结构简单，操作便捷，测量检测效率高，稳定性好的优点。

技术领域

本发明涉及机加工工件测量检测领域，更具体地说，它涉及一种精密零件测量检测平台及其测量检测方法。

背景技术

伴随工业4.0的到来，机械制的自动化产品遍布各行各业。机床在加工机械工件时，经常会因为机床本身的回转误差、刀具和夹具的几何误差以及定位误差等偏差导致工件的长度、高度等基本尺寸以及平面度、平行度等形位公差发生既定尺寸偏移，这种偏移在机加工行业不可避免。

目前常用的机加精密零件的高度及长度检测方式大部分仍在采用高度规、游标卡尺等传统量具进行单向测量，这种测量方式存在几个问题：一是通用的游标卡尺和高度规量程及分辨率受限，量程小精度低，多批次产品测量结果一致性差；二是这些量具需定期校验，长时间使用后自身测试稳定性难以保证；三是只能用来单独测试工件的长度或高度，无法同时进行测量，测量效率低下；四是受人工目视测量误差影响较大；对于测量精度要求高的产品上述量具基本无法满足，为解决上述问题，本发明提供一种精密零件测量检测平台。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种精密零件测量检测平台及其测量检测方法，具有适用性强，结构简单，操作便捷，测量检测效率高，稳定性好的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精密零件测量检测平台，包括机架，所述机架上安装有大理石底板，所述大理石底板上设置有XYZ轴运动模组，所述大理石底板上位于XYZ轴运动模组的下方设置有第一Y轴运动组件，所述大理石底板上设置有用于对工件进行定位的定位块，所述第一Y轴运动组件的输出端上固定有定位尺，所述定位尺可抵持在工件远离定位块的一端，以对工件进行长度测量，所述大理石底板上沿定位尺的运动方向设置有光栅尺，所述定位尺上设置有用于配合光栅尺进行读数的读数头，所述大理石底板上设置有显示装置，所述读数头与显示装置电性连接，所述XYZ轴运动模组的输出端上设置有千分表，所述大理石底板上可拆卸连接有标定块，所述标定块用于配合千分表对工件进行高度测量或平面度检测，所述标定块为一阶梯状构件，所述标定块的各阶梯对应不同的标准高度。

在其中一个实施例中，所述XYZ轴运动模组包括分别固定在大理石底板顶部两端的X轴运动组件、固定连接于两个X轴运动组件的输出端之间的第二Y轴运动组件以及固定在第二Y轴运动组件上的Z轴运动组件，所述千分表设置在Z轴运动组件的输出端上，所述X轴运动组件、第一Y轴运动组件、第二Y轴运动组件和Z轴运动组件均包括支座、固定在支座上的导轨以及滑动连接在导轨上的滑块，所述滑块即为所述输出端，所述滑块上设置有可将滑块锁紧在导轨上的钳制器。

在其中一个实施例中，所述支座上位于导轨的两端分别固定有限位块，两个所述限位块的相对位置分别设置有缓冲垫。

在其中一个实施例中，所述大理石底板上固定有转接板，所述定位块通过螺栓固定在转接板上，所述定位块与大理石底板之间具有间隙，所述定位块包括一体成型的X向靠肩和Y向靠肩，所述X向靠肩和Y向靠肩相互垂直，所述X向靠肩和Y向靠肩之间的拐角处设置有弧形槽，所述X向靠肩的端部边缘和Y向靠肩的端部边缘分别圆弧过渡。

在其中一个实施例中，所述标定块的各阶梯上分别设置有相应的标准高度标识，所述标定块的各阶梯的上端面均为光滑平面。

在其中一个实施例中，所述机架的底部分别设置有脚轮和脚杯。