[发明专利]一种精密零件测量检测平台及其测量检测方法

权利要求书

1.一种精密零件测量检测平台，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有大理石底板(2)，其特征在于：所述大理石底板(2)上设置有XYZ轴运动模组(3)，所述大理石底板(2)上位于XYZ轴运动模组(3)的下方设置有第一Y轴运动组件(4)，所述大理石底板(2)上设置有用于对工件进行定位的定位块(6)，所述第一Y轴运动组件(4)的输出端上固定有定位尺(8)，所述定位尺(8)可抵持在工件远离定位块(6)的一端，以对工件进行长度测量，所述大理石底板(2)上沿定位尺(8)的运动方向设置有光栅尺(11)，所述定位尺(8)上设置有用于配合光栅尺(11)进行读数的读数头(10)，所述大理石底板(2)上设置有显示装置(12)，所述读数头(10)与显示装置(12)电性连接，所述XYZ轴运动模组(3)的输出端上设置有千分表(7)，所述大理石底板(2)上可拆卸连接有标定块(9)，所述标定块(9)用于配合千分表(7)对工件进行高度测量或平面度检测，所述标定块(9)为一阶梯状构件，所述标定块(9)的各阶梯对应不同的标准高度。

2.根据权利要求1所述的精密零件测量检测平台，其特征在于：所述XYZ轴运动模组(3)包括分别固定在大理石底板(2)顶部两端的X轴运动组件(31)、固定连接于两个X轴运动组件(31)的输出端之间的第二Y轴运动组件(32)以及固定在第二Y轴运动组件(32)上的Z轴运动组件(33)，所述千分表(7)设置在Z轴运动组件(33)的输出端上，所述X轴运动组件(31)、第一Y轴运动组件(4)、第二Y轴运动组件(32)和Z轴运动组件(33)均包括支座(13)、固定在支座(13)上的导轨(14)以及滑动连接在导轨(14)上的滑块(15)，所述滑块(15)即为所述输出端，所述滑块(15)上设置有可将滑块(15)锁紧在导轨(14)上的钳制器(16)。

3.根据权利要求2所述的精密零件测量检测平台，其特征在于：所述支座(13)上位于导轨(14)的两端分别固定有限位块(17)，两个所述限位块(17)的相对位置分别设置有缓冲垫(18)。

4.根据权利要求1所述的精密零件测量检测平台，其特征在于：所述大理石底板(2)上固定有转接板(5)，所述定位块(6)通过螺栓固定在转接板(5)上，所述定位块(6)与大理石底板(2)之间具有间隙，所述定位块(6)包括一体成型的X向靠肩(61)和Y向靠肩(62)，所述X向靠肩(61)和Y向靠肩(62)相互垂直，所述X向靠肩(61)和Y向靠肩(62)之间的拐角处设置有弧形槽(63)，所述X向靠肩(61)的端部边缘和Y向靠肩(62)的端部边缘分别圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的精密零件测量检测平台，其特征在于：所述标定块(9)的各阶梯上分别设置有相应的标准高度标识(91)，所述标定块(9)的各阶梯的上端面均为光滑平面。

6.根据权利要求1所述的精密零件测量检测平台，其特征在于：所述机架(1)的底部分别设置有脚轮(19)和脚杯(20)。

7.一种测量检测方法，其特征在于：包括如权利要求1-6任意一项所述的精密零件测量检测平台，还包括如下步骤：

对工件进行长度测量时，将工件放置在大理石底板(2)上，并使得工件的一端抵持于定位块(6)；

推动定位尺(8)沿Y轴方向滑动，使得定位尺(8)抵持在工件的另一端，读数头(10)读取光栅尺(11)上的位置信息，并将所述位置信息传递给显示装置(12)，显示装置(12)将所述位置信息转换成工件的长度数值并显示给用户；

对工件进行高度测量时，通过肉眼观测并选取标定块(9)上与工件最接近的阶梯的标准高度作为第一高度；

若观测到工件的高度高于第一高度，则把第一高度位置的阶梯的上端面作为基准面，滑动千分表(7)，使得千分表(7)的测头与第一高度位置的阶梯的上端面接触，接着将千分表(7)的Z轴方向的自由度锁定，接着将千分表(7)的示数清零，接着将测头上提并释放，重复多次后检查测头是否仍与第一高度位置的阶梯的上端面接触，并检查千分表(7)的示数是否仍归零，检查合格后将测头上提并将测头移动至工件的上方后释放，测头与工件接触，此时千分表(7)上显示的读数即为工件与第一高度之间的高度差，将所述高度差与所述第一高度求和，得到工件的实测高度；

若观测到工件的高度低于第一高度，则把工件作为基准面，对千分表(7)进行示数清零，测出工件与第一高度之间的高度差后，将所述高度差和所述第一高度求差，得到工件的实测高度；

对工件进行平面度检测时，可通过千分表(7)在工件的待测面进行多点取样，以获得平面度计算过程中所需的数值。