[发明专利]一种合金板锤的制备方法

权利要求书

1.一种合金板锤的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：分别制备高锰钢材质的板锤本体和高碳高铬钢材质的耐磨条；

步骤2：利用紧固件将耐磨条装配在板锤本体的易磨损工作面上；

所述耐磨条的组分为：C：1.6％、Cr：12％、Mo：1％、V：0.3％、Ti；0.5％、Ni：1.5％、Y：0.3％、Si：0.3％、Mn：0.3％、余量为Fe；所述耐磨条的制备步骤如下：

a：根据耐磨条组分配比取GX160CrMoV12钢、Ti粉、Ni粉以及Y粉作为炉料，在250℃条件下将炉料预热30～60min，并做好砂型模具；

b：利用高频感应炉熔炼干燥后的炉料，炉料完全融化后保温5～7min停止加热，将融化后的炉料浇注进砂型模具中铸形，铸形完毕后切除帽口、修整毛边；

c：退火处理，将铸形后的耐磨条以250℃/h升温至870℃并保温2h，然后以60℃/h降温至740℃并保温6h，然后以30℃/h降温至500℃，最后出炉空冷；

d：淬火处理，将退火后的耐磨条以250℃/h升温至1040℃并保温40min，随后出炉油淬；

e：回火处理，将淬火后的耐磨条在200℃下保温2h。

2.根据权利要求1所述的一种合金板锤的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的紧固件为螺母和螺栓，所述板锤本体的工作面的外端预成型有长方体型的安装缺口，所述安装缺口的长边与板锤本体的长边相应，安装缺口的底部预成型有燕尾榫槽，板锤本体背离安装缺口的端面预成型有沉孔，沉孔与燕尾榫槽连通，耐磨条的形状与安装缺口相应，耐磨条的底部预成型有与燕尾榫槽配合的燕尾榫头，燕尾榫头的底部预成型有嵌孔，螺母嵌固在嵌孔内，当燕尾榫头装配在燕尾榫槽内时，螺母抵触在燕尾榫槽的底面且螺母与沉孔对应，螺栓可穿过沉孔并螺纹连接在螺母内。

3.根据权利要求1所述的一种合金板锤的制备方法，其特征在于，所述燕尾榫槽的轴线与板锤本体的长边平行，所述燕尾榫槽的截面尺寸沿板锤本体的长边逐渐减小，所述嵌孔成型在燕尾榫槽宽度更大的一端。