[发明专利]基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法

说明书

本发明提供基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，S1、生料煅烧；将白水泥生料导入到煅烧加工系统中高温煅烧，煅烧加工系统包括预热器、回转窑、水箱、淋淬机构、转导机构、出料机构以及篦冷机；将白水泥生料导入到预热器内进行预加热，预加热后的白水泥生料再导入到回转窑内部高温煅烧，煅烧温度为1400‑1500℃，得到白水泥熟料；S2、熟料漂白；S3、冷却出料。本发明通过将白水泥熟料依次在淋淬机构和转导机构内分区域水淬漂白，避免因水淬瞬间产生的大量水蒸气集中在一起而影响对生料煅烧风压以及出料温度，从而保证了水淬漂白的稳定性，便于白水泥熟料白度的调节，提高了白水泥熟料的质量。

技术领域

本发明涉及白水泥加工技术领域，具体涉及基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法。

背景技术

白水泥一般是指白色硅盐水泥，主要用于装修使用，如工程粉刷、雕塑、制造各种颜色水沙石、楼梯亭柱台阶的装饰等。在白水泥生产控制系统中，广泛运用的是PID自动控制模块，系统的传感器得到的监测的结果，控制器作出决定通过一个输出设备来作出反应，控制器从传感器得到测量结果，然后用需求结果减去测量结果来得到误差。

目前白水泥的生产工艺过程中，一般将配比好的生料导入到预热器内部进行预热，然后再导入到回转窑内部进行煅烧，出窑后将高温的白水泥熟料导入到漂白机内部，利用喷水系统向漂白机内部进行水淬漂白，最后再将较高温度的熟料导入到篦冷机内部冷却至100℃左右。

但这种生产工艺中，因为高温的熟料在进入漂白机内部后，直接一次性在漂白机内部进行水淬漂白会产生大量的水蒸气，此时大量的水蒸气难以控制，从而会从以下两点因素影响到白水泥熟料白度和质量，导致白水泥白度难以稳定调节；

1、影响前置位的回转窑内的气压，导致回转窑内白水泥生料的煅烧质量；

2、影响后置位白水泥熟料进入篦冷机的温度，导致白水泥熟料降温效果不稳定。

综上，目前需要一种便于调节并提高白水泥熟料白度的方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，所述调节方法包括以下步骤：

S1、生料煅烧；

将白水泥生料导入到煅烧加工系统中高温煅烧，煅烧加工系统包括预热器、回转窑、水箱、淋淬机构、送风组件、转导机构、出料机构以及篦冷机；

将白水泥生料导入到预热器内进行预加热，预加热后的白水泥生料再导入到回转窑内部高温煅烧，煅烧温度为1400-1500℃，得到白水泥熟料；

S2、熟料漂白；

S2.1、将白水泥熟料导入到淋淬机构内部，水箱送水至淋淬机构内部，淋淬机构将水喷出，对导入的白水泥熟料进行初步水淬漂白，初步水淬漂白后的熟料温度为900-1000℃；在作业环境内的气压不符合预设误差范围值时，PID自动控制模块会调整送风量，以调整气压误差值处于合格范围内；

S2.2、再将初步水淬漂白的白水泥熟料导入至转导机构内部，继续喷水将白水泥熟料完全水淬漂白，完全水淬漂白的熟料温度为550-600℃；在完全水淬漂白的熟料温度不符合预设误差范围值时，PID自动控制模块会调整送水量，以调整温度误差值处于合格范围内；

S3、冷却出料；

完全水淬漂白的熟料移动并经过出料机构输送，输送到篦冷机内部进行冷却，冷却至100℃排出收集。