[发明专利]基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法

权利要求书

1.基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，其特征在于：所述调节方法包括以下步骤：

S1、生料煅烧；

将白水泥生料导入到煅烧加工系统中高温煅烧，煅烧加工系统包括预热器、回转窑、水箱、淋淬机构、送风组件、转导机构、出料机构以及篦冷机；

将白水泥生料导入到预热器内进行预加热，预加热后的白水泥生料再导入到回转窑内部高温煅烧，煅烧温度为1400-1500℃，得到白水泥熟料；

S2、熟料漂白；

S2.1、将白水泥熟料导入到淋淬机构内部，水箱送水至淋淬机构内部，淋淬机构将水喷出，对导入的白水泥熟料进行初步水淬漂白，初步水淬漂白后的熟料温度为900-1000℃；在作业环境内的气压不符合预设误差范围值时，PID自动控制模块会调整送风量，

以调整气压误差值处于合格范围内；

S2.2、再将初步水淬漂白的白水泥熟料导入至转导机构内部，

继续喷水将白水泥熟料完全水淬漂白，完全水淬漂白的熟料温度为550-600℃；在完全水淬漂白的熟料温度不符合预设误差范围值时，PID自动控制模块会调整送水量，以调整温度误差值处于合格范围内；

S3、冷却出料；

完全水淬漂白的熟料移动并经过出料机构输送，输送到篦冷机内部进行冷却，冷却至100℃排出收集。

2.根据权利要求1所述的基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，其特征在于：所述回转窑外壁套接有第一传动支座，所述回转窑一端连接有窑头罩，所述窑头罩底面与淋淬机构内部贯通连接，所述窑头罩端面连接有燃烧器，所述窑头罩圆弧顶面设置有压力传感器，所述压力传感器用以监测从淋淬机构内部进入回转窑内的风压。

3.根据权利要求2所述的基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，其特征在于：所述淋淬机构包括电机、弹性伸缩杆、接料箱、凸轮、升降板以及第一轴承套，所述接料箱贯通连接于窑头罩底面，所述接料箱侧壁设置有第一轴承套，所述第一轴承套内部插接有转导机构，所述接料箱内部与转导机构内部贯通连接，所述接料箱内部底面设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆顶端连接有L字形的升降板，所述升降板内侧底面固定有斜块，所述电机设置于接料箱外壁，所述电机转动端贯穿于接料箱内部且连接有凸轮，所述凸轮贴合于升降板底面；

所述接料箱内壁固定有垫块，所述垫块顶面为弹性材料，所述垫块关于接料箱竖直中线对称设置有两个。

4.根据权利要求3所述的基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，其特征在于：所述淋淬机构还包括喷淋管和第二挡板，所述喷淋管贯穿插接于接料箱内部，所述喷淋管外壁套接有第二挡板，所述第二挡板固定于接料箱内顶面，所述喷淋管底面连接有多个喷头，所述喷淋管一端插接于转导机构内部。

5.根据权利要求4所述的基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，其特征在于：所述喷淋管圆弧顶面贴合固定有隔板，所述隔板两侧底面均固定有第一挡板，两个所述第一挡板之间夹角为30-45°。

6.根据权利要求5所述的基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，其特征在于：所述转导机构包括第二传动支座、转筒、内衬以及聚料块，所述转筒外壁套接有第二传动支座，所述转筒内壁固定有内衬和聚料块，所述内衬为四分之三圆环形结构，所述聚料块为四分之一圆环形结构，所述聚料块内壁开设有圆弧形结构的凹槽。

7.根据权利要求6所述的基于PID控制的白水泥熟料白度调节方法，其特征在于：所述出料机构包括温度传感器、出料箱、第三挡板以及传送带，所述出料箱侧壁设置有第二轴承套，所述第二轴承套内部插接有转筒，所述出料箱内部和转筒内部之间为贯通连接，所述出料箱内部底面设置有传送带，所述出料箱内部顶面设置有第三挡板，所述出料箱外壁贯穿设置有温度传感器；

所述第三挡板包括弧形板和水平板，所述弧形板连接于出料箱顶面，且圆弧凹面靠近第二轴承套一侧，所述水平板一侧连接于弧形板底面，另一侧垂直连接于出料箱内壁。