[发明专利]一种菌酶协同固体发酵组合物及其应用

权利要求书

1.一种菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，由枯草芽孢杆菌SLY1927发酵液与葵花籽粕和苹果渣混合灭菌料经分段调控发酵后制得，所述枯草芽孢杆菌SLY1927保藏编号为CGMCC NO.25163。

2.根据权利要求1所述的菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌SLY1927发酵液的接种量为葵花籽粕和苹果渣混合灭菌料干料质量的10％-20％，所述枯草芽孢杆菌SLY1927发酵液中枯草芽孢杆菌SLY1927菌数为(1-3)×10¹⁰cfu/ml，碱性果胶酶活力为1000-2000u/ml。

3.根据权利要求1所述的菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，所述葵花籽粕和苹果渣混合灭菌料的制备方法为：

将葵花籽粕和苹果渣混合物与水按照质量比为1:0.7-0.9混合，控制pH为7.0-8.0，灭菌温度为118-122℃，灭菌时间为6-8min，蒸煮2-4次，制得所述葵花籽粕和苹果渣混合灭菌料。

4.根据权利要求3所述的菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，所述葵花籽粕和苹果渣混合物含有以下质量百分数的物质：

葵花籽粕30％-40％、苹果渣10％-15％、棉粕35％-45％、豆皮8％-11％、氨水1％-3％和碳酸钙1％。

5.根据权利要求1所述的菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌SLY1927发酵液的制备方法为：

将枯草芽孢杆菌SLY1927菌液接种到液体发酵培养基中，接种量为所述液体发酵培养基体积的2％-5％，发酵，制得所述枯草芽孢杆菌SLY1927发酵液。

6.根据权利要求5所述的菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，所述液体发酵培养基含有以下质量百分数的物质：

玉米淀粉1％-2％、豆粕粉0.5％-1％、棉粕粉1％-2％、氯化钙0.5％-1.5％和消泡剂0.1％-0.2％。

7.根据权利要求5所述的菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，所述发酵的过程中：控制pH为7.0-8，温度为37-42℃，转速为200-300rpm，罐压为0.05-0.06Mpa，发酵周期为24-30h。

8.根据权利要求1所述的菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，所述分段调控发酵之前进行入料处理，所述入料处理具体为：

将所述枯草芽孢杆菌SLY1927发酵液接种到葵花籽粕和苹果渣混合灭菌料后，进行床体发酵，控制入料温度为35-45℃，入料水分含量为50％-55％。

9.根据权利要求1所述的一种菌酶协同固体发酵组合物，其特征在于，所述分段调控发酵具体为：

第一阶段发酵：0-4h，控制室温为35-40℃，料温为33-36℃；

第二阶段发酵：4-16h，控制相对湿度为70％-90％，室温为35-43℃，料温为35-43℃，通风量为总风量的40％-60％，料水分含量为44％-48％；

第三阶段发酵：16-24h，控制相对湿度为60％-80％，室温为38-45℃，料温为38-45℃，通风量为总风量的60％-80％，料水分含量为38％-44％；

第四阶段发酵：24h-36h，控制相对湿度为40％-60％，室温为36-42℃，料温为36-42℃，通风量为总风量的50％-60％，间歇通风，每通风20-40min，停止30min；

第五阶段发酵：36h后，进行烘干，控制热空气温度为55-60℃，料温为50-60℃，通风为总风量的70％-90％，持续翻料，烘干3-6h，制得所述菌酶协同固体发酵组合物；

所述总风量为13万m³/h。

10.一种菌酶协同固体发酵组合物的应用，其特征在于，所述应用为以下(a1)和/或(a2)和/或(a3)和/或(a4)和/或(a5)和/或(a6)：

(a1)一种菌酶协同固体发酵组合物在制备家禽饲料添加剂中的应用；

(a2)一种菌酶协同固体发酵组合物在制备提升家禽采食量药物中的应用；

(a3)一种菌酶协同固体发酵组合物在制备增加家禽体重药物中的应用；

(a4)一种菌酶协同固体发酵组合物在制备提高家禽排泄物成型度药物中的应用；

(a5)一种菌酶协同固体发酵组合物在制备增强动物消化能力药物中的应用；

(a6)一种菌酶协同固体发酵组合物在制备提高家禽抗病能力药物中的应用。