[发明专利]一种钢筋部品制作线形控制方法

权利要求书

1.一种钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：所述钢筋部品制作线形控制通过钢筋部品制作线形倾斜度ρ控制，钢筋部品制作线形倾斜度ρ为索塔成桥目标线形γ、钢筋部品塔上连接自重作用下变形倾斜度混凝土浇筑引起钢筋部品倾斜度η误差、已浇筑节段线形倾斜度误差λ以及当前塔柱节段预拱度β之和。

2.如权利要求1所述钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：所述钢筋部品塔上连接自重作用下倾斜度通过钢筋部品足尺模型试验或者通过有限元分析得到。

3.如权利要求1所述钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：所述混凝土浇筑引起钢筋部品倾斜度η通过混凝土浇筑前和混凝土浇筑后测量得钢筋部品顶口相对变形确定。

4.如权利要求1所述钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：所述已浇筑节段线形倾斜度误差λ通过前一节段竣工误差评估得到。

5.如权利要求1所述钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：所述塔柱节段预拱度β通过桥梁施工全过程分析给出。

6.如权利要求1所述钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：对于索塔具有横桥向和纵桥向双向倾斜结构，钢筋部品制作线形表征如下：

式中：ρ_Z、ρ_H分别为纵桥向和横桥向钢筋部品制作线形；γ_Z、γ_H分别为纵桥向和横桥向塔肢目标线形；分别钢筋部品塔上连接自重作用下总桥向和横桥向倾斜度；η_Z、η_H分别为混凝土浇筑引起钢筋部品纵桥向和横桥向倾斜度误差；λ_Z、λ_H分别为已浇筑节段线形横桥向和纵桥向倾斜度误差；β_Z、β_Z分别为当前塔柱横桥向纵桥向和横桥向预拱度。

7.如权利要求1所述钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：还包括钢筋部品组装时钢筋部品线形和外轮廓尺寸放样方法，其放样方法包括以下步骤：

步骤S1：建立钢筋部品底口截面形心点(Z1)和在距离底口截面形心点两侧方向确定两个全站仪测站基准点(Z2、Z3)相对位置关系，距离分别为L1和L2；

步骤S2：以底口截面形心点沿截面各个边中心点方向贴一条标尺卡，用于钢筋块体下底口定位，其中钢筋块体底口内侧边中心点放置在标尺卡预设点(Z4)位置处；

步骤S3：在保证钢筋块体顶口相对位置不变情况下，利用钢筋部品胎架调钢筋块体倾斜角度，将钢筋块体顶口放样点调整至一组空间预设点上。

8.如权利要求7所述钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：所述一组空间预设点包括8个空间预设点(P1～P8)。

9.如权利要求8所述钢筋部品制作线形控制方法，其特征在于：所述P1～P8控制点坐标可以利用下面式子进行计算：

P1(X,Y,H)＝(L2-ρ_Z×H-(B+D-μ×H),ρ_H×H-(B+D-μ×H)×tan22.5,H)

P2(X,Y,H)＝(L2-ρ_Z×H-(B+D-μ×H),ρ_H×H+(B+D-μ×H)×tan22.5,H)

P3(X,Y,H)＝(L2-ρ_Z×H-(B+D-μ×H)×tan22.5,ρ_H×H+B+D-μ×H,H)

P4(X,Y,H)＝(L2-ρ_Z×H-(B+D-μ×H)×tan22.5,ρ_H×H-(B+D-μ×H),H)

P5(X,Y,H)＝(L1+ρ_Z×H-(B+D-μ×H)×tan22.5,ρ_H×H+B+D-μ×H,H)

P6(X,Y,Z)＝(L1+ρ_Z×H-(B+D-μ×H),ρ_H×H+((B+D)-μ×H)×tan22.5,H)

P7(X,Y,H)＝(L1+ρ_Z×H-(B+D-μ×H),ρ_H×H-(B+D-μ×H)×tan22.5,H)

P8(X,Y,H)＝(L1+ρ_Z×H-(B+D-μ×H)×tan22.5,ρ_H×H-(B+D-μ×H),H)

式中：B为钢筋块体底面尺寸宽度；D为钢筋块体下底口内侧边距离钢筋部品底口截面形心距离；μ为钢筋部品顶口截面尺寸和底口尺寸随高度变化率。