[发明专利]一种褶皱面料的烫金设备及烫金褶皱面料的制作工艺

说明书

本发明提供一种褶皱面料的烫金设备及烫金褶皱面料的制作工艺，应用在面料加工技术领域，其技术方案要点是：包括工作台上设置有缓冲组件，缓冲组件包括可拆卸设置在工作台上的安装板、固定在安装板上的缓冲件以及固定在缓冲件上端的缓冲板，缓冲板上设置有卡槽；与卡槽配合使用有支撑模具，支撑模具为可折叠的矩形厚纸板；支撑模具上设置有多个连续的V形槽，褶皱面料的褶峰抵接V形槽的槽尖铺在支撑模具后，沿着V形槽折叠支撑模具整合成压合条板，褶皱面料一面朝上将压合条板卡接在卡槽中；具有的技术效果是：褶皱面料的褶皱不易散开；能够精准在褶皱面料的褶峰处进行烫金作业，并且在烫金时避免褶皱面料被压塌，提高烫金褶皱面料的生产质量。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，特别是涉及一种褶皱面料的烫金设备及烫金褶皱面料的制作工艺。

背景技术

打褶是使布料组成皱褶或整理成褶裥或类似褶裥，从而使之美观；目前的打褶技术是人工手动打褶或者利用自动打褶机进行打褶，随着时代的高速发展以及自动化设备大量产出，大量生产厂商为提高生产效率获得更大收益，使用自动打褶机取代人工手动打褶工艺；然而自动打褶机虽然加快了生产效率，但是打褶机打褶种类单一并且褶皱易散开，尤其对于一些奢侈品牌的高级定制产品而言，自动打褶机不能满足其对褶皱面料的高要求；

布料烫金工艺是在服装面料或各种织物上通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸的工艺过程；现有的面料烫金工艺多数是在光滑的平布上进行作业，若在褶皱面料上进行烫金作业，面料上的褶皱会影响烫金的效果品质，褶皱面料也存在烫金过程中被压塌的情况；并且一些高级定制对于褶皱面料的烫金位置也有较高要求，仅需在褶峰处烫金，然而现有烫金设备很难达到。

发明内容

本发明的目的是提供一种褶皱面料的烫金设备及烫金褶皱面料的制作工艺，其优点是褶皱面料的褶皱不易散开；能够精准在褶皱面料的褶峰处进行烫金作业，并且在烫金时避免褶皱面料被压塌，提高烫金褶皱面料的生产质量。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供如下技术方案：

一种褶皱面料的烫金设备，包括工作台和连接架，所述工作台上设置有驱动连接架在工作台上滑移的驱动组件；所述连接架上设置有烫金组件；

所述工作台上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括可拆卸设置在工作台上的安装板、固定在安装板上的缓冲件以及固定在缓冲件上端的缓冲板，所述缓冲板上设置有卡槽；

与卡槽配合使用有支撑模具，所述支撑模具为可折叠的矩形厚纸板；所述支撑模具上设置有多个连续的V形槽，褶皱面料的褶峰抵接所述V形槽的槽尖铺在支撑模具后，沿着V形槽折叠支撑模具整合成压合条板，褶皱面料一面朝上将所述压合条板卡接在卡槽中。

通过上述技术方案，驱动组件驱动连接架在工作台上滑移，使烫金设备灵活性更高；烫金组件用于在褶皱面料上烫金；可拆卸连接在工作台上的安装板便于拆卸更换；烫金组件下压褶皱面料进行烫金时，缓冲板与缓冲件配合使褶皱面料与烫金纸膜之间受力更均匀，保证烫金质量，并在烫金时避免褶皱面料被压塌；支撑模具用于固定褶皱面料的褶皱形状；褶皱面料的褶峰抵接V形槽的槽尖铺在支撑模具后，沿着V形槽折叠支撑模具整合成压合条板，压合条板卡接在槽内时，褶皱面料的褶峰位于同一水平面，从而烫金组件进行压烫时，褶皱面料受力均匀，并且仅在褶峰处进行烫金作业，提高烫金精度及生产质量。

于本发明的一实施例中，所述烫金组件包括位于工作台正上方的烫金压板以及分别位于烫金压板两侧、且转动连接在连接架上的释放辊以及收卷辊；

所述释放辊上套设有烫金纸膜卷，所述烫金纸膜一端绕过烫金压板固定在收卷辊上；所述烫金压板上设置有加热板；

所述连接架上方固定有烫金气缸，所述烫金气缸的活塞杆与烫金压板固定连接。