[发明专利]一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺在审
| 申请号: | 202310113236.5 | 申请日: | 2023-02-14 |
| 公开(公告)号: | CN116277382A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 高杰;王春;朱平彦;韩沛沛;耿晓刚;刘连兵 | 申请(专利权)人: | 江苏瀚能电气有限公司 |
| 主分类号: | B28B1/087 | 分类号: | B28B1/087;B28B13/02;B28B1/52;B28B11/24;C04B28/02 |
| 代理公司: | 连云港迈文知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32717 | 代理人: | 杨兆鹏 |
| 地址: | 222300 江苏省连云港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超高 性能 纳米 混凝土 预制构件 生产工艺 | ||
1.一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺,其特征在于:所述生产工艺如下:
步骤一:原材料准备:原材料包括砂、硅灰、钢纤维、水泥、粉煤灰、矿渣、纳米材料、水,其组份按质量百分比计为:砂31-33%、硅灰9-11%、钢纤维5-7%、水泥31-33%、粉煤灰2-4%、矿渣6-8%、纳米材料0.5-1.5%、余下的为水;
步骤二:模具的安装与检测:构件模具进场时需根据厂家提供的合格证,对模具进行检验;生产时,现场工艺员浇注前对模具尺寸进行测量;
步骤三:进料:实验室测试堆场砂的含水率,调整当日生产配合比,根据实验室配合比扣除相应用水量,由中控室的操作工根据生产配合比进料:进料顺序为:砂→粉料→干搅2min→水和纳米材料→搅拌8-10min→加入钢纤维→搅拌6-8min→卸料→装入模具→振动台振捣10-20s→表面收光→修饰抹面→恒温罩静停7-8h→升温到60℃,再恒温进行初养8h,降温至20-30℃;
步骤四:拆模:初养结束后拆模;
步骤五:终养:终养48小时,运输至堆场,进行自然养护,养护后外运至施工现场。
2.根据权利要求1所述的一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺,其特征在于:所述模具检验包括模具的刚度、承载力、宽度、长度、高度、对角线、板面平整度,钢板外观质量尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺,其特征在于:所述步骤三中,恒温罩静停7-8h,并保持恒温20-30℃。
4.根据权利要求1所述的一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺,其特征在于:所述步骤三中,以12℃/h升温到60℃。
5.根据权利要求1所述的一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺,其特征在于:所述步骤三中,以12℃/h降温至20-30℃。
6.根据权利要求1所述的一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺,其特征在于:所述振捣时:少方量构件一次浇筑完成,同时一次振捣完成,避免出现过振;如必须间歇,二次浇筑时首次浇筑的表面拉毛。
7.根据权利要求1所述的一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺,其特征在于:成型后的构件进行蒸汽养护,养护过程为静停、初养、终养及自然养护四阶段。
8.根据权利要求1所述的一种超高性能纳米混凝土预制构件生产工艺,其特征在于:预制构件模具尺寸检查中心线和孔道位置偏差时,沿纵横两个方向量测,并取其中偏差较大值。
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