[发明专利]一种铝合金型材表面自动打磨生产线及方法

权利要求书

1.一种铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，包括安装架、设置于安装架的输送链以及设置于输送链上方的粗磨组件和精磨组件；

所述输送链包括链条以及设置于链条的链板，所述链板用于放置型材；

所述粗磨组件包括粗磨电机以及设置于粗磨电机的钢丝刷，用于粗磨型材；

所述精磨组件包括精磨电机以及设置于精磨电机的陶瓷刷，用于精磨型材。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，所述链条套设于齿轮和从动齿轮的外部，所述齿轮设置于伺服电机的输出端，所述从动齿轮通过轴承座安装于安装架。

3.根据权利要求2所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，所述轴承座通过滑动结构滑动安装于安装架上。

4.根据权利要求1所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，所述粗磨电机和精磨电机均分别通过升降结构设置于输送链上方，所述升降结构包括通过立柱设置于输送链上方的铁板以及设置于铁板的丝杠结构，所述丝杠结构与粗磨电机或精磨电机相连。

5.根据权利要求4所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，所述铁板还设置有两个风管，其中一个风管的出风口靠近钢丝刷或陶瓷刷，另一个风管的出风口靠近型材表面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，所述钢丝刷上钢丝的长度为30mm-40mm、粗为0.15mm-0.25mm。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，所述链条上方设置有防护盖板；所述链板下表面由钢板托架支撑。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，所述链板设置有安装块，所述安装块与设置于型材的导向块配合，用于固定型材。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，所述粗磨组件和精磨组件沿着型材的移动方向依次设置。

10.一种铝合金型材表面自动打磨方法，采用权利要求1所述的铝合金型材表面自动打磨生产线，其特征在于，包括如下步骤：

S1、上料

待打磨型材放置于链板上并固定；

S2、打磨

链板带动待打磨型材移动；

粗磨电机工作，带动钢丝刷旋转，粗磨型材表面；

精磨电机工作，带动陶瓷刷旋转，精磨型材表面；

S3、下料

取下打磨好的型材。