[发明专利]一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置在审
申请号: | 202310102125.4 | 申请日: | 2023-01-29 |
公开(公告)号: | CN116039045A | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 吴建新;孙恩功 | 申请(专利权)人: | 宁波方力科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C48/87 | 分类号: | B29C48/87;B29C48/90 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 吴忠杰 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口径 塑料 管材 内壁 冷却 装置 | ||
1.一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,包括:
挤出模具,其用于挤出管材熔融料胚;
内冷装置,其位于所述挤出模具的挤出端并与所述挤出模具连接,所述内冷装置沿着管材熔融料胚的内表面周向布置并通过冷却介质与管材熔融料胚的内表面进行热交换。
2.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,所述内冷装置可设置为水循环内冷定径套,其与所述挤出模具的挤出端连接,且所述水循环内冷定径套与管材熔融料胚的内表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,所述内冷装置还可设置为喷雾式内冷结构,其设置在所述挤出模具的挤出端并具有多个喷头,多个所述喷头沿着管材熔融料胚的内表面周向布置并靠近管材熔融料胚的内表面。
4.根据权利要求2-3所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,所述内冷装置可同时具备所述水循环内冷定径套与所述喷雾式内冷结构,此时所述喷雾式内冷结构与所述水循环内冷定径套连接,所述内冷装置也可单独设置为所述水循环内冷定径套或所述喷雾式内冷结构。
5.根据权利要求2所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,所述水循环内冷定径套包括:
内冷定径套,其通过隔热板与管材熔融料胚的内表面抵接,所述内冷定径套内具有螺旋水流通道;
第一进水管,其一端与外部的水箱连接且另一端与所述螺旋水流通道的进水端连接;
第一出水管,其一端与所述螺旋水流通道的出水端连接且另一端用于向外排水。
6.根据权利要求3所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,所述喷雾式内冷结构包括:
喷雾管套,其与所述内冷定径套连接或与所述挤出模具的挤出端连接,所述喷雾管套的内壁与外壁之间具有水气混合空间,且所述喷头设置在所述喷雾管套的外壁并与所述水气混合空间连通;
压缩空气进气管,其设置在所述喷雾管套的内壁上并与所述水气混合空间连通;
第二进水管,其设置在所述喷雾管套的内壁上并与所述水气混合空间连通。
7.根据权利要求6所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,所述压缩空气进气管输入的压缩空气与所述第二进水管输入的冷却水在所述水气混合空间内混合并形成水气混合物,水气混合物从所述喷头处向外喷出以冷却管材熔融料胚的内表面。
8.根据权利要求3所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,还包括抽风装置,其包括:
抽风管,其后端位于所述挤出模具外并与外部的抽风机连接,前端依次穿过所述挤出模具进入到管材熔融料胚内,所述抽风管的前端开设有多个抽风孔;
挡雾圈,其位于管材熔融料胚内并安装在所述抽风管的前端,同时所述抽风孔靠近所述挡雾圈,且所述挡雾圈与所述喷雾式内冷结构之间留有距离,所述挡雾圈对所述喷雾式内冷结构喷出的冷却水雾进行阻挡,并使得完成热交换后的冷却水雾可从所述抽风孔处向外抽出。
9.根据权利要求3所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,管材熔融料胚的外表面还设有水环式真空定径套,其与所述喷雾式内冷结构上下对应设置。
10.根据权利要求9所述的一种大口径厚壁塑料管材内壁冷却装置,其特征在于,所述水环式真空定径套包括:
冷却铜套,其套设在管材熔融料胚上且两者抵接,所述冷却铜套上具有环形流道;
水环室,其设置在所述冷却铜套上,所述水环室与所述环形流道连通;
水嘴,其伸入所述水环室内并用于连接水管。
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