[发明专利]一种防潮布加工装置在审

专利信息
申请号: 202310088311.7 申请日: 2023-02-09
公开(公告)号: CN116141815A 公开(公告)日: 2023-05-23
发明(设计)人: 汤崇远;谭锦涛;蓝萍;杨清海;黄祖杰 申请(专利权)人: 江西绿町农业科技有限公司
主分类号: B32B37/12 分类号: B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B37/00;B32B37/08;B24B3/00;B01F27/92
代理公司: 广州蓝晟专利代理事务所(普通合伙) 44452 代理人: 陈梓赫
地址: 341300 江西省赣州市*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 防潮 加工 装置
【权利要求书】:

1.一种防潮布加工装置,包括有桌台(1)、卷布架(2)、拉布件(3)、废料箱(4)和布胚卷(5);桌台(1)前部连接有卷布架(2);桌台(1)后部连接有拉布件(3);桌台(1)中部连接有两个废料箱(4);卷布架(2)上绕有两个布胚卷(5);其特征是:还包括有撒粉系统和热合系统;桌台(1)连接有撒粉系统,且撒粉系统位于两个废料箱(4)之间;桌台(1)连接有热合系统,且热合系统位于拉布件(3)前方;撒粉系统将使得填充粉剂能均匀的下落,并可使的使得填充粉剂颗粒在下落时表面融化,热合系统热压时可对填充粉剂进行逐步碾压。

2.按照权利要求1所述的一种防潮布加工装置,其特征是:撒粉系统包括有落粉组件和融粉组件;桌台(1)连接有落粉组件,且落粉组件位于卷布架(2)后方;落粉组件安装有融粉组件,且融粉组件与桌台(1)连接。

3.按照权利要求2所述的一种防潮布加工装置,其特征是:落粉组件包括有支棍(101)、固定块(102)、滑面盒(103)、第一电机(104)、下粉笼(105)、入料筒(106)、第二电机(107)、螺旋进料件(108)、第一支架(109)、第三电机(1010)和第一外拨轮件(1011);桌台(1)固定连接有两个左右分布的支棍(101),且两个支棍(101)位于卷布架(2)后方;两个支棍(101)各固定连接有一个固定块(102);两个固定块(102)共同固定连接有一个滑面盒(103);滑面盒(103)左部固定连接有第一电机(104),且第一电机(104)工作轴贯穿滑面盒(103)内凹部;滑面盒(103)内凹部转动连接有下粉笼(105),且下粉笼(105)与第一电机(104)工作轴固定连接;滑面盒(103)右部固定连接有入料筒(106),且下粉笼(105)与入料筒(106)连通;入料筒(106)固定连接有第二电机(107),且第二电机(107)工作轴贯穿入料筒(106);第二电机(107)工作轴固定连接有螺旋进料件(108),且螺旋进料件(108)贯穿入料筒(106),并且贯穿滑面盒(103)内凹部,且螺旋进料件(108)置于下粉笼(105)内;滑面盒(103)后部横板固定连接有两个第一支架(109);两个第一支架(109)各固定连接有两个第三电机(1010);位于同侧的两个第三电机(1010)各共同连接有一个第一外拨轮件(1011);螺旋进料件(108)可对下粉笼(105)中的填充粉剂进行搅拌。

4.按照权利要求3所述的一种防潮布加工装置,其特征是:融粉组件包括有外壳(111)、入气口(112)、电热管(113)、挡粉圈(114)、挡风板(115)、供热台(116)、支板(117)、第四电机(118)、转动带(119)、支撑板(1110)、第二支架(1111)、第五电机(1112)、第二外拨轮件(1113)和速冷台(1114);滑面盒(103)下部固定连接有外壳(111),且外壳(111)开有若干个气孔(111a);外壳(111)与滑面盒(103)之间设置有防尘帘;外壳(111)固定连接有入气口(112);外壳(111)内凹部固定连接有电热管(113);外壳(111)固定连接有挡粉圈(114);外壳(111)固定连接有挡风板(115),且挡风板(115)位于挡粉圈(114)下方;桌台(1)固定连接有供热台(116),且供热台(116)位于外壳(111)下方;供热台(116)固定连接有四个矩形阵列分布的支板(117);四个支板(117)各固定连接有一个第四电机(118),且第四电机(118)工作轴贯穿对应位置的支板(117);左方的两个第四电机(118)和右方的两个第四电机(118)之间,各共同连接有一个转动带(119);供热台(116)固定连接有支撑板(1110);支撑板(1110)固定连接有两个第二支架(1111);两个第二支架(1111)各固定连接有两个第五电机(1112);位于同一侧的两个第五电机(1112),各共同连接有一个第二外拨轮件(1113);桌台(1)固定连接有速冷台(1114),且速冷台(1114)位于供热台(116)后方;电热管(113)对下落的填充粉剂表面进行融化变软。

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