[发明专利]振膜、发声装置及电子设备

说明书

本发明公开了一种振膜、发声装置及电子设备，振膜包括主体部和导电部，其中，所述主体部包括热塑性材料层，所述导电部设于所述热塑性材料层且至少一部分所述导电部外露于所述主体部以与音圈和外部电路电连接，所述导电部包括基体和分散于所述基体内的导电颗粒，所述基体由带有‑NH‑COO‑特征基团的杂链聚合物组成。本发明的振膜不仅实现了音圈和外部电路的电连接，而且避免了定心支片等连接件引起的损失内部空间和引线容易断裂的问题，并且本发明提供的振膜具有更优的抗偏振能力和听音性能。

技术领域

本发明涉及电声技术领域，更具体地，涉及一种发声装置的振膜、使用该振膜的发声装置及使用该发声装置的电子设备。

背景技术

发声装置一般包括振膜和结合在该振膜一侧的音圈，以及电连接发声装置内部电路和外部电路的电连接件。其中，音圈括两条音圈引线，两条音圈引线通过点焊等方式分别与电连接件的两个焊盘电连接，电连接件同时电连接外部电路，以通过终端产品的电信号控制音圈中的电信号。通常来说，音圈的引线需要顺出一定长度的线程，悬空后实现与电连接件的电连接。悬空引线结构虽然可实现较高的灵敏度，但由于引线悬空的限制，音圈的振幅不能太大，且断线风险较高，低频效果不够显著，不能给用户提供更好的用户听觉体验。

在现有的产品中，有些发声装置中还包括有定心支片，定心支片通常结合在振膜的一侧，定心支片可以作为音圈与外部的电连接件使用。具体地，音圈的连接线与定心支片相连，而定心支片与外部电路相连，以此来实现电连接。实际上，定心支片的应用虽然有效解决了音圈引线断线的隐患，但是定心支片的存在会占用发声装置的内部空间，从而在一定程度上损失产品的声学性能，进而降低了用户的音频体验。

为解决上述问题，在相关技术中，还提出一种导电振膜，导电振膜具有导电性能，可以实现音圈和外部电路之间的电连接。但是，该导电振膜的阻尼性能一般，抗偏振能力较差，从而影响了振膜的发声效果。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种振膜，具有阻尼性能好、抗偏振能力强的优点。

本发明的又一个目的在于提供上述振膜组成的发声装置。

本发明的再一个目的在于提供上述发声装置组成的电子设备。

为了实现以上目的，本发明提供了以下技术方案。

根据本发明第一方面实施例的振膜，包括主体部和导电部，其中，所述主体部包括热塑性材料层，所述导电部设于所述热塑性材料层且至少一部分所述导电部外露于所述主体部以与音圈和外部电路电连接，所述导电部包括基体和分散于所述基体内的导电颗粒，所述基体由带有-NH-COO-特征基团的杂链聚合物组成。

根据本发明第一方面实施例的振膜采用主体部和导电部相结合，导电部的基体中含有带有-NH-COO-特征基团的杂链聚合物，不仅使得导电部能够与主体部之间具有良好的附着力，还可以增强基体和导电颗粒之间的结合力，确保了振膜在拉伸过程中的一致性，从而实现了振膜良好的回弹性，确保振膜在长期使用过程中的音质稳定性。本发明实施例的振膜不仅实现了音圈和外部电路的电连接，而且避免了定心支片等连接件引起的损失内部空间和引线容易断裂的问题，并且由于采用了热塑性材料作为主体部，因此本发明提供的振膜的主体部与导电部具有更优的结合力和振动一致性，同时导电部的增设进一步提升了振膜对刚性和阻尼的均衡，具有更优的抗偏振能力；主体部可根据产品设计需要灵活选择，加工方便，易批量生产。

根据本发明的一些实施例，所述振膜的厚度为20μm～150μm，所述导电部的厚度为0.5μm～35μm。

根据本发明的一些实施例，所述主体部上与所述导电部正对的部分和所述导电部共同形成为复合部，所述复合部与所述主体部的模量比为1/3～20/1；且/或，所述复合部的阻尼不低于所述主体部的阻尼。

根据本发明的一些实施例，所述导电部的断裂伸长率大于30％。