[发明专利]一种抛光设备及抛光方法

权利要求书

1.一种抛光设备，其特征在于，所述抛光设备包括：

抛光毛刷，包括刷托和刷毛，所述刷托上均匀分布多个植入孔，每个所述植入孔内至少包括多根第一刷毛和多根第二刷毛，所述第一刷毛的硬度大于所述第二刷毛的硬度；

加工底盘，所述加工底盘用于固定待抛光产品；

其中，所述抛光毛刷用于对所述加工底盘上的所述待抛光产品进行抛光。

2.根据权利要求1所述的抛光设备，其特征在于，所述抛光毛刷的直径与所述待抛光产品短边尺寸之比为0.75-0.8。

3.根据权利要求1所述的抛光设备，其特征在于，所述第一刷毛的材料包括尼龙丝或者猪毛，所述第二刷毛的材料包括抛光革、无纺布或者尼龙丝的一种。

4.根据权利要求1所述的抛光设备，其特征在于，每个所述植入孔内所述第一刷毛与所述第二刷毛的植入比例为1:1或者1:2。

5.根据权利要求1所述的抛光设备，其特征在于，所述刷托的厚度为25mm-35mm，所述刷毛的长度为15-25mm。

6.根据权利要求1所述的抛光设备，其特征在于，所述加工底盘包括多个相互间隔设置的工位槽，所述工位槽内设有与所述工位槽的槽壁可拆卸连接的夹具，所述夹具用于固定待抛光产品；所述夹具表面设有加工垫，所述加工垫与所述夹具粘接，所述夹具与所述加工垫均设有多个通孔，所述待抛光产品与所述夹具之间真空吸附固定。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的抛光设备，其特征在于，所述抛光设备还包括第一驱动件和连接组件，所述抛光毛刷与所述第一驱动件通过连接组件连接，所述第一驱动件用于驱动所述抛光毛刷顺指针或者逆时针转动。

8.根据权利要求7所述的抛光设备，其特征在于，所述连接组件包括连接轴和连接座，所述连接轴的一端与所述第一驱动件连接，另一端与所述连接座固定连接，所述连接座朝向所述抛光毛刷的一侧设有连接板，所述连接板的一面与所述连接座固定连接，另一面与所述抛光毛刷通过绒毛贴粘接。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的抛光设备，其特征在于，所述抛光设备还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述加工底盘连接，用于驱动所述加工底盘沿水平方向往复直线运动。

10.一种抛光方法，应用权利要求1-9中任一项所述的抛光设备，其特征在于，所述抛光设备包括用于驱动所述抛光毛刷转动的第一驱动件和用于驱动所述加工底盘水平运动的第二驱动件，所述抛光方法包括以下步骤：

所述第一驱动件驱动所述抛光毛刷逆时针或者顺时针方向转动，所述第二驱动件驱动所述加工底盘沿水平方向的正方向直线运动，对所述待抛光产品进行一次抛光；

所述第一驱动件驱动所述抛光毛刷顺时针或逆时针转动，所述第二驱动件驱动所述加工底盘沿所述水平方向的负方向直线运动，对所述待抛光产品进行二次抛光。

11.根据权利要求10所述的抛光方法，其特征在于，所述抛光毛刷的转速为400转/分-600转/分，所述加工底盘沿所述水平方向的正方向及所述水平方向的负方向的行进速度为1000mm/s～1500mm/s。