[发明专利]双色标志灯配光镜及其制造方法在审
| 申请号： | 202310070395.1 | 申请日： | 2023-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN116357919A | 公开（公告）日： | 2023-06-30 |
| 发明（设计）人： | 施凯文;沈亮涵;申露华;黄梦桃;周旭 | 申请（专利权）人： | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 |
| 主分类号： | F21V1/12 | 分类号： | F21V1/12;B29D11/00;F21V1/26;F21W104/00;F21W107/10 |
| 代理公司： | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人： | 周玉玲 |
| 地址： | 545027 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 标志 灯配光镜 及其 制造 方法 | ||
1.一种双色标志灯配光镜，其特征在于，包括注塑成型的黑玻与白玻，黑玻上设有用于形成标志图案的镂空区域；白玻上对应所述镂空区域形成增厚凸起区；所述增厚凸起区从黑玻的正面嵌入所述镂空区域；黑玻上的非镂空区的背面设有拔模斜面，所述拔模斜面通过平台段过渡至镂空区域的边缘，使得黑玻的非镂空区域通过所述平台段与白玻的增厚凸起区拼接在一起，并且平台段的厚度等于增厚凸起区的厚度，使得黑玻与白玻的交接处形成平角。
2.根据权利要求1所述的双色标志灯配光镜，其特征在于，白玻与黑玻采用的注塑材料均为PMMA；白玻的厚度d0的取值范围：2.3mm≤d0≤2.7mm；黑玻的厚度d2的取值范围2.3mm≤d2≤2.7mm。
3.根据权利要求2所述的双色标志灯配光镜，其特征在于，d0＝d2＝2.5mm。
4.根据权利要求3所述的双色标志灯配光镜，其特征在于，所述增厚凸起区的厚度d1为1mm≤d1≤1.5mm；所述平台段的长度l为1mm≤l≤1.5mm。
5.根据权利要求1所述的双色标志灯配光镜，其特征在于，所述拔模斜面的拔模角为45°。
6.一种双色标志灯配光镜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
设计白玻的厚度d0与黑玻的厚度d2；
设计黑玻结构：按照标志图案设计黑玻的镂空区域，并在黑玻的非镂空区域的背面设计拔模斜面与平台段，拔模斜面通过平台段过渡至镂空区域的边缘；
设计白玻结构：在白玻的背面设计对应匹配所述镂空区域的增厚凸起区，增厚凸起区的厚度等于平台段的厚度，使得增厚凸起区嵌入镂空区域后黑玻与白玻的交接处形成平角；
设计增厚凸起区的厚度d1与平台段长度l；
按照设计好的白玻结构与黑玻结构进行双色注塑成型，得到黑玻-白玻拼接结构；
对黑玻的镂空区域进行喷漆，由于黑玻与白玻的交接处形成平角，避免了积漆，积漆位置转移至黑玻背面，即拔模斜面与平台段的交接处。
7.根据权利要求6所述的双色标志灯配光镜的制造方法，其特征在于，对喷漆后的镂空区域镀覆金属层，使得镂空区域在不亮灯状态下呈现金属色。
8.根据权利要求6所述的双色标志灯配光镜的制造方法，其特征在于，按照能够使所用注塑材料满足强度要求与不发生缩印的填充要求，设计白玻的厚度d0与黑玻的厚度d2。
9.根据权利要求8所述的双色标志灯配光镜的制造方法，其特征在于，按照不发生缩印的壁厚要求设计所述增厚凸起区的厚度d1：增厚凸起区的厚度d1应不小于1mm，且不大于0.6d0。
10.根据权利要求9所述的双色标志灯配光镜的制造方法，其特征在于，按照注塑材料在增厚凸起区的厚度d1下满足正常注塑压力的要求设计平台段长度l。
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