[发明专利]一种卷芯脱模方法及装置

说明书

本发明公开了一种卷芯脱模方法及装置。该卷芯脱模方法包括以下步骤：a、利用卷绕头完成卷芯的卷绕；b、利用外夹爪及凸起部夹持卷芯的内外壁；c、将卷绕头从卷芯中抽离，完成卷芯脱模。本发明还公开执行该卷芯脱模方法的装置。利用本发明的方法和装置，能够实现将卷芯安全高效地从卷绕头取下的技术效果。

本申请是申请日为2017年4月17日、申请号为201710248530.1、名称为“一种卷绕成型装置”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及生产经过卷绕成型产品的设备，特别涉及如采用薄型材料卷绕成型为扁平形状的电池或电容类的一种卷绕成型装置。

背景技术

生产如采用薄型材料卷绕成型为扁平形状的电池或电容类的产品时，一般使用横截面为近似长方形(一般四角倒角，实际横截面为八棱形)的柱形卷绕头，将薄型材料在卷绕头上卷绕足够的层数后，采用顶出装置将其从卷绕头上推出，经后期整形或直接获得扁平状的产品。但是由于卷绕完成后的卷芯是紧密地附着在卷绕头上，因此很难从卷绕头上取下卷芯。若操作不当，卷芯可能在取下的过程中被划伤或产生褶皱，造成产品良率下降。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可以有效提高卷芯脱模良率的技术方案。

为达到上述目的，本发明提供的卷芯脱模方法包括以下步骤：a、利用卷绕头完成卷芯的卷绕；b、利用外夹爪及凸起部夹持卷芯的内外壁；c、将卷绕头从卷芯中抽离，完成卷芯脱模。

进一步地，在步骤b中，采用两组所述凸起部及外夹爪分别夹持所述卷芯的内外壁，且两个所述夹持的位置与所述卷绕头的中轴线位于同一平面上。

进一步地，在步骤b中，所述两个凸起部从所述卷绕头的凹槽内伸入所述卷芯的内侧，所述两个外夹爪伸入所述卷芯的外侧，且所述两个凸起部做异向运动从而与对应的外夹爪夹持所述卷芯的内外壁。

根据权利要求2或3所述的卷芯脱模方法，其特征在于，在步骤c之后设置步骤d，在步骤d中，所述两组外夹爪及凸起部继续沿异向运动，以使所述卷芯呈扁平状。

进一步地，在步骤d之后设置步骤e，在步骤e中，所述外夹爪及凸起部将所述卷芯置于压扁成型装置中将所述卷芯压制成型。

进一步地，在步骤e中，首先向所述卷芯的中部施加一预压力，从而使所述两个凸起部从卷芯中退出；最后再向所述卷芯的中部及左右两侧同时施加压力，从而完成所述压制成型。

本发明提供的卷芯脱模装置包括用于卷绕形成一卷芯的卷绕头及两组成对设置的外夹爪及凸起部。所述卷绕头设置两组凹槽。所述凸起部被设置成能够相对于与其成对设置的外夹爪相互靠近和远离。所述凸起部被设置成能伸入所述卷绕头的凹槽从而与所述卷芯的内侧壁接触，所述外夹爪位于所述卷芯的外部，从而与对应的凸起部配合夹持所述卷芯的内外壁。

进一步地，一组所述成对设置的外夹爪及凸起部被设置成能相对于另一组成对设置的外夹爪及凸起部相互靠近和远离。

进一步地，所述两组外夹爪及凸起部相互靠近和远离的方向为沿所述卷绕头中轴线垂直的方向。

进一步地，还包括压扁成型装置，所述压扁成型装置包括下成型组件及上成型组件，其中上成型组件包括一独立控制做上下运动的中部成型组件及设置在所述中部成型组件两侧的左成型组件和右成型组件。

如上所述，本发明涉及的方法和装置，操作可靠、结构简单、自动化程度高，可以较好地固定卷芯，从而能够使其安全稳定地从卷绕头上取下，避免了损坏卷芯，提高了卷芯的成品率。

附图说明

图1、4-9是本发明一种实施例及不同作业状态的示意图。

图2a-c是现有技术卷绕头的示意图。

图3a-f是本发明采用的卷绕头的一些实施例的示意图。