[发明专利]一种热压石墨件表面电镀镍方法在审
| 申请号: | 202310058743.3 | 申请日: | 2023-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN116288554A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 史兴岭;通旭强;陆建辉;王世凯;银龙;裴洪浩;徐玲利 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学;南通麦特隆新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C25D3/12 | 分类号: | C25D3/12;C25D5/54;C25D7/00;C25D21/12 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 李寰 |
| 地址: | 212003*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热压 石墨 表面 电镀 方法 | ||
1.一种热压石墨件表面电镀镍方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)除油:将石墨零件在无水乙醇中超声除油,风干;步骤(2)封孔:将零件置于硬质酸锌-无水乙醇溶液中浸渍封孔,取出风干;步骤(3)活化:将零件在稀盐酸溶液中浸渍活化,水洗;步骤(4)镀镍:在电镀液中电镀镍、水洗即可。
2.根据权利要求1所述的热压石墨件表面电镀镍方法,其特征在于,所述步骤(1)中,清洗过程在常温环境中进行,处理过程中无水乙醇完全没过该热压石墨件,然后施加超声波,清洗时间为5分钟以上,超声结束后,将样品取出,等待无水乙醇自然风干或者通过温风吹干。
3.根据权利要求1所述的热压石墨件表面电镀镍方法,其特征在于,所述步骤(2)中,浸渍液由硬脂酸锌溶于无水乙醇而成,其中硬质酸锌的浓度控制在5-15g/L,溶液的温度控制在60℃以上,浸渍时间控制在10-30分钟。
4.根据权利要求1所述的热压石墨件表面电镀镍方法,其特征在于,所述步骤(3)中,活化所需的稀盐酸溶液由10ml-100ml/L浓盐酸和去离子水配制,室温浸泡3分钟内,然后水洗2-3次,清洗用水也为去离子水。
5.根据权利要求1所述的热压石墨件表面电镀镍方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述电镀镍溶液中含六水氯化镍50-100g/L,用HCl和NaOH溶液调整镀液的pH为2-4之间,施加电流为3-10A/dm2,采用镍金属为阳极,电镀结束后,去离子水清洗2-3遍,进行后续处理。
6.根据权利要求1-5任一项所述的热压石墨件表面电镀镍方法,其特征在于,该热压石墨件由纯石墨粉高温热压成型,不添加粘结剂,不添加金属粉,不属于膨胀石墨。
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