[发明专利]钢轨Ⅰ型坡口电弧焊工艺方法

权利要求书

1.钢轨Ⅰ型坡口电弧焊工艺方法，其特征在于，包括在两个待拼焊钢轨(3)的间隙底部点焊下垫板(1)，在间隙两侧点焊侧挡板(2)，下垫板(1)、侧挡板(2)以及待拼焊钢轨(3)两个熔合面之间形成焊缝区，用富氩气体保护焊从两侧同时对称施焊，侧挡板(2)为多层叠加式，每焊接一层，在间隙两侧加焊一层侧挡板(2)，连续焊接，直至焊满焊缝区，最后去除下垫板(1)和侧挡板(2)。

2.根据权利要求1所述的钢轨Ⅰ型坡口电弧焊工艺方法，其特征在于，在两个待拼焊钢轨(3)的间隙底部点焊下垫板(1)前，先将两个待拼焊钢轨(3)固定在刚性固定工装上，待拼焊钢轨(3)两个熔合面之间间隙为23mm-27mm。

3.根据权利要求2所述的钢轨Ⅰ型坡口电弧焊工艺方法，其特征在于，先对待拼焊钢轨(3)熔合面进行打磨，露出金属光泽，再将两个待拼焊钢轨(3)固定在刚性固定工装上。

4.根据权利要求3所述的钢轨Ⅰ型坡口电弧焊工艺方法，其特征在于，在对称施焊前，先对熔合面周围钢轨进行局部预热，预热温度为444℃～524℃。

5.根据权利要求4所述的钢轨Ⅰ型坡口电弧焊工艺方法，其特征在于，对称施焊，焊接到表面层时用耐磨焊丝堆焊，堆焊厚度为2.5mm～3.5mm。

6.根据权利要求5所述的钢轨Ⅰ型坡口电弧焊工艺方法，其特征在于，堆焊结束后锤击焊道，并用石棉覆盖焊缝区缓慢冷却，温度降至室温后去除下垫板(1)和侧挡板(2)，然后打磨焊缝区，使与钢轨外形平齐。

7.根据权利要求1所述的钢轨Ⅰ型坡口电弧焊工艺方法，其特征在于，每层所述侧挡板(2)的高度不超过24mm。