[发明专利]一种多孔吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔吸波材料，其特征在于：所述多孔吸波材料由以下材料组成：绝缘膜3-5份、铁硅铝硅铝10-30份、三元乙丙15-45份、聚醚型聚氨酯橡胶30-50份、硅氟胶60-100份、多晶铁纤维20-40份、氮化铝30-50份、含硅阻燃剂树脂50-90份、季戊四醇40-60份、金属醇盐80-140份、甲醇100-200份、聚醚二胺10-30份、水100-160份。

2.一种多孔吸波材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：取铁硅铝10-30份、三元乙丙15-45份、聚醚型聚氨酯橡胶30-50份、硅氟胶60-100份；

步骤2：将铁硅铝填充在三元乙丙中，将聚醚型聚氨酯橡胶填充在硅氟胶中；

步骤3：取多晶铁纤维20-40份，取氮化铝30-50份；

步骤4：利用真空蒸发镀膜法使氮化铝附着在多晶铁纤维表面，然后在高温高压的环境中，将氮化铝和多晶铁纤维进行进行多层叠加，随后利用热压法将氮化铝和多晶铁制成复合涂层；

步骤5：取含硅阻燃剂树脂50-90份、季戊四醇40-60份、金属醇盐80-140份、甲醇100-200份、聚醚二胺10-30份、水100-160份；

步骤6：将步骤2所得的产物放入甲醇中，然后将含硅阻燃剂树脂、季戊四醇、金属醇盐依次倒入甲醇中，随后将上述所得产物放入离心机中，全部放入后启动离心机，然后分批次将聚醚二胺倒入甲醇中，离心完成后随后将水缓慢倒入甲醇中，在此期间不断对所得溶液进行搅拌，加大溶液中水解-缩聚反应的范围，使溶液慢慢变成凝胶。

步骤7：将绝缘膜平铺在模具中，然后将步骤6所得产物均匀倒在绝缘膜表面，随后将步骤4所得的复合涂层平铺在步骤6所得产物表面，然后重复上述操作，直至达到模具中的指定高度，随后将上述产物进行干燥加温，对其进行热处理，即得到多孔吸波材料。

3.根据权利要求2所述的一种多孔吸波材料制备方法，其特征在于：所述铁硅铝和三元乙丙、的比例为1:1.5，上述聚醚型聚氨酯橡胶和硅氟胶的比例为1：2。

4.根据权利要求2所述的一种多孔吸波材料制备方法，其特征在于：所述步骤4的温度为100-600℃。

5.根据权利要求4所述的一种多孔吸波材料制备方法，其特征在于：所述步骤4的压强为50-90p。

6.根据权利要求2所述的一种多孔吸波材料制备方法，其特征在于：所述步骤6的离心机的转速为3000-4000r/min。

7.根据权利要求2所述的一种多孔吸波材料制备方法，其特征在于：所述步骤7的加热温度为80-200℃。