[发明专利]一种用于合金化钢板合金化生产的热浸镀锌装置

权利要求书

1.一种用于合金化钢板合金化生产的热浸镀锌装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部安装有分选板(2)，所述分选板(2)的一侧外壁安装有三组等距布置的槽口(3)，且槽口(3)的高度从前往后依次减小，所述底座(1)的顶部安装有前后布置的连接板一(4)，后方所述连接板一(4)的背面安装有伺服电机一(5)，所述伺服电机一(5)的输出端安装有往复丝杆一(6)，所述往复丝杆一(6)的外表面套接有滑套一(7)，所述滑套一(7)的外表面安装有储物箱一(8)，所述储物箱一(8)的底壁安装有液压推杆一(9)，所述储物箱一(8)的一侧内壁安装有前后布置的液压推杆二(12)，所述液压推杆一(9)位于两组液压推杆二(12)的中间，两组所述液压推杆二(12)的输出端安装有推板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金化钢板合金化生产的热浸镀锌装置，其特征在于：

所述液压推杆一(9)的输出端安装有置物板一(10)，所述置物板一(10)的顶部安装有前后布置的挡板一(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金化钢板合金化生产的热浸镀锌装置，其特征在于：

所述底座(1)的顶部安装有镀锌池(18)，镀锌池(18)的内壁安装有前后等距布置的隔热块(19)，镀锌池(18)的前壁和后壁以及两组隔热块(19)的正面和背面均安装有支撑板(20)，支撑板(20)的顶部设置有对称布置的置物槽(21)，置物槽(21)的内部嵌合安装有承载网板(22)，承载网板(22)的顶部和置物槽(21)的底壁均贯穿设置有限位孔(23)，限位孔(23)的内部螺纹连接有限位杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金化钢板合金化生产的热浸镀锌装置，其特征在于：

两组所述隔热块(19)的顶部均设置有置物孔(31)，两组置物孔(31)的内部均滑动放置有收集框(32)，两组收集框(32)的顶部均设置有对称布置的拉环(33)。

5.根据权利要求2所述的一种用于合金化钢板合金化生产的热浸镀锌装置，其特征在于：

所述底座(1)的顶部安装有前后布置的连接板二(34)，且连接板二(34)位于镀锌池(18)的一侧，后方连接板二(34)的背面安装有伺服电机二(35)，伺服电机二(35)的输出端安装有往复丝杆二(36)，往复丝杆二(36)的外表面套接有滑套二(37)，滑套二(37)的外表面安装有储物箱二(38)，储物箱二(38)的底壁安装有液压推杆四(39)，液压推杆四(39)的输出端安装有置物块(40)，置物块(40)的底部安装有刮板(41)。

6.根据权利要求5所述的一种用于合金化钢板合金化生产的热浸镀锌装置，其特征在于：

所述往复丝杆一(6)的一端通过轴件与前方连接板一(4)的背面相连接，推板(13)呈“L”字形结构，推板(13)位于置物板一(10)的上方，推板(13)位于两组挡板一(11)的中间，往复丝杆一(6)能够带动滑套一(7)前后移动；

两组隔热块(19)将镀锌池(18)内的空间分成三等份，隔热块(19)的底部与镀锌池(18)的底壁相连接，置物槽(21)呈“U”字形结构；

往复丝杆二(36)的一端通过轴件与前方连接板二(34)的背面相连接，往复丝杆二(36)能够带动滑套二(37)前后移动，刮板(41)的尺寸小于镀锌池(18)的尺寸，置物块(40)位于镀锌池(18)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种用于合金化钢板合金化生产的热浸镀锌装置，其特征在于：

所述底座(1)的顶部安装有分选台(14)和置物台(15)，分选台(14)位于置物台(15)和分选板(2)的中间，置物台(15)的顶部安装有三组前后布置的挡板二(16)，置物台(15)的顶部放置有钢板主体(17)，且钢板主体(17)位于两组挡板二(16)的中间，钢板主体(17)从前往后的高度逐渐减小。