[发明专利]一种新型水果干加工工艺及脱盐加工设备

说明书

本发明公开了一种新型水果干加工工艺，包括原料挑选、清洗切片、流水脱盐、配置腌料、糖浸腌制、低温烘干、真空包装步骤，一种新型水果干加工工艺的加工设备中，包括加工箱，所述加工箱的上端相抵有密封箱盖，所述加工箱的内壁固定有水平隔板，所述加工箱的内壁密封滑动连接有支撑板，所述支撑板位于水平隔板的上方，所述支撑板的底部通过多个复位弹簧与水平隔板的上端固定连接，所述泵送空间的内部设置有循环流动装置。优点在于：通过设置脱盐设备，可利用定量的水源实现对果干的往复冲洗，结合水源循环流动时支撑板的上下往复抖动，可使得芒果干的清洗脱盐效率更高，无需利用外部水源进行持续冲洗，可减少水源浪费。

技术领域

本发明涉及果干生产技术领域，尤其涉及一种新型水果干加工工艺及脱盐加工设备。

背景技术

芒果又名蜜望、庵波罗果，被称为“热带果王”，其是亚热带水果，果肉细腻多汁，香气浓郁，风味独特，营养丰富，深受人们的喜爱。芒果含有维生素、胡萝卜素、蛋白质、有机酸、果胶物质及钙、磷、钾、钠、铁等，营养成分较高，而芒果是一种时令水果，一般集中在5-6月份上市，芒果的储存也较为困难，因此，将其将加工成芒果干，这样使得在一年四季都能食用到芒果，特别是旅游出行时，携带更为方便；现有的芒果在清洗过程中需要在盐水中进行杀菌消毒清洗，清洗完成后一般会在流动的水源下冲洗或者在水箱中静置脱盐处理，利用持续流动水源会造成较大的水资源浪费，而芒果静置脱盐时间较长，效率较低，不便于果干的生产使用，为此，我们提出了一种脱盐效果更高的新型水果干加工工艺及脱盐加工设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型水果干加工工艺及脱盐加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型水果干加工工艺，包括步骤如下：

步骤一、原料挑选

在水果采摘收集后，首先剔除腐烂的水果，然后将饱满的水果挑出直接售卖，剩下的水果用于果干的制作；

步骤二、清洗切片

首先利用清洗机对水果进行水洗2～3次，待水果水洗完成后，将去核后的水果果实整齐摆放在切片设备内部，然后启动切片设备进水果进行均匀切片，利用多个储存箱根据水果切片的大小对其进行单分别储存，而待切片完成后对切片设备进行清洗，然后需要混合4％左右浓度的盐水，对液体进行搅拌混合，再将筛选出的水果果实放入盐水中进行杀菌消毒；

步骤三、流水脱盐

杀菌消毒后的水果片表面含有较多的盐分，此时将水果放入至脱盐设备内，利用流动的水分实现对水果表面的盐分的冲洗，使得果胚含盐量1～2％，即稍带咸味便可，待清理完成后将切片后水果捞出，进行沥干；

步骤四、配置腌料

在水中加入甜蜜素、食盐，食用柠檬酸等配料，混合均匀形成浸料液，均匀分成多组腌料，然后通过加热实现腌料的煮沸；

步骤五、糖浸腌制

将多组煮沸腌料分别添加至相应的储存箱内部，使得腌料完全没过水果果肉，然后静置腌制一个小时，实现切片后水果片的糖浸腌制；

步骤六、低温烘干

将脱盐后的水果均匀铺设至烘干箱内烤盘内部，烘烤时间为18～24小时，每间隔3小时打开烘干箱对水果片进行快速翻面，翻面次数不低于4次，待水果水分控制在10％后进行取出，对水分较高的水果片进行再次烘干；

步骤七、真空包装

将烘干完成后的水果果干杀菌后利用真空袋进行真空包装，制成水果果干后存入仓库。

在上述的一种新型水果干加工工艺中，所述水果干为芒果干，烘干箱烘烤温度为55℃～60℃，食盐含量为6％，甜蜜素含量为4～5％，食用柠檬酸含量为2％。