[发明专利]一种长丝短纤复合导湿抗皱面料的制备方法有效

专利信息
申请号: 202310031201.7 申请日: 2023-01-10
公开(公告)号: CN115748065B 公开(公告)日: 2023-06-02
发明(设计)人: 熊克;王丽丽;寇婉婷;汤方明;尹立新;陈锋;段建文 申请(专利权)人: 江苏恒力化纤股份有限公司
主分类号: D03D15/47 分类号: D03D15/47;D03D15/283;D03D15/225;D03D15/217;D03D13/00;D03D15/37;D03D15/30;D03D15/50;D02G3/36;D02G3/04;D02G3/44
代理公司: 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 代理人: 辛自豪
地址: 215226 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 长丝 复合 抗皱 面料 制备 方法
【说明书】:

本发明涉及一种长丝短纤复合导湿抗皱面料的制备方法,将经纬纱进行织造得到长丝短纤复合导湿抗皱面料,经纬纱均为短纤包长丝的皮芯复合纱和涤纶长丝;经纬向短纤包长丝的皮芯复合纱之间采用长浮长线,经纬向涤纶长丝之间采用紧密交织;所述短纤包长丝的皮芯复合纱,其芯丝为粘胶长丝股线,外包纤维为棉/涤纶短纤,外包纤维中棉与涤纶短纤的质量比为80~90:10~20。本发明通过引入特殊加捻结构的粘胶长丝为芯丝制备具有导湿功能的复合纱线,同时在织物结构设计时合理配置复合纱和长丝直接的松紧交织方式进一步增加了最终面料的导湿和抗皱性能,并且是采用非化学的整理的方法提高织物导湿抗皱性,不存在环保问题。

技术领域

本发明属于功能性机织面料技术领域,涉及一种长丝短纤复合导湿抗皱面料的制备方法。

背景技术

随着消费者对穿着面料的舒适、环保、功能性等需求的提升。棉织物因其良好的吸湿、透气、手感柔软、穿着舒适,深受消费者亲睐,尤其是用作贴身或衬衫面料。但是由于纯棉面料的棉纤维内部结构排列不规则,受到外力后容易起皱、不挺括、尺寸稳定性差等缺点。此外,由于棉纤维放湿性能差,炎热潮湿的季节穿着时会有温湿的闷热感。当前改善纯棉面料抗起皱性能主要是采用后整理方法,其缺点是会使织物的物理机械性能下降,甲醛残留存在安全隐患;导湿性能的提升都是采用异型界面涤纶纤维或者在织物的后整理过程中引入亲水助剂,存在不耐洗涤的问题。长丝织物虽然具有优良的抗皱性与耐磨性,但是不具备棉织物的手感和舒适性。为此,将长丝和棉复合进行面料生产,是一种有效提升棉织物性能的手段。文献(聚酯长丝/棉复合纱斜纹织物的保形性及服用性能.纺织学报,2019,40(12):39-44.)提供了高保形的斜纹面料,研究结果表明,相比于纯棉织物,采用聚酯长丝/棉包芯纱时,能有效提升面料的抗皱保形性能。专利CN112030319B提供了一种长丝短纤复合交织抗皱面料生产方法,其方案是采用SPH涤纶长丝包缠的方式实现其棉织物抗皱效果提升。专利CN110924155B公开了一种由丙烯酸酯制备内外疏亲水结构吸湿速干棉织物的方法,先将棉织物在丙烯酸酯、渗透剂、不饱和酸盐、过硫酸盐和水制得的整理液中浸轧烘干,再放入含有亲水柔软整理剂的水溶液中浸轧、干燥和烘焙,得到内外疏亲水结构吸湿速干棉织物;专利CN115142264A提供了一种吸湿速干棉织物的制备方法,该方法将棉织物煮练,水洗、烘干,得到煮练后的棉织物,然后在疏水整理液中浸泡,烘干,得到接枝疏水基团的棉织物,放入无水乙醇中浸泡,然后放入亲水整理液中反应,烘干后得到吸湿速干棉织物。

以上改善棉织物抗皱的方法都以优化棉纱线的结构或成分实现,但缺少对其导湿性能进行优化提升,无法兼具较好的吸湿透气与导湿抗皱性能。为此,本发明利用长丝的导湿、抗皱、耐磨性能优势,通过与棉纤维复合方式制备纱线,并优化其织物结构实现导湿抗皱面料的制备。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种长丝短纤复合导湿抗皱面料的制备方法。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种长丝短纤复合导湿抗皱面料的制备方法,将经纬纱进行织造得到长丝短纤复合导湿抗皱面料,经纬纱均为短纤包长丝的皮芯复合纱和涤纶长丝;

经纬向短纤包长丝的皮芯复合纱之间采用长浮长线,其目的是为了通过减少交织次数,便于面料受力后可以自由滑动,提升其抗皱性能;经纬向涤纶长丝之间采用紧密交织,其目的是提升面料尺寸保形性、增强面料的导湿性以及平衡长丝与复合纱的经向缩率(确保面料平整);

所述短纤包长丝的皮芯复合纱,其芯丝为粘胶长丝股线,外包纤维为棉/涤纶短纤,外包纤维中棉与涤纶短纤的质量比为80~90:10~20;

所述粘胶长丝股线的制备方法为:先将4根粘胶长丝两两合股后分别制得两根合股后的粘胶长丝,再将所得的两根合股后的粘胶长丝再合股为一根粘胶长丝股线;

所述将所得的两根合股后的粘胶长丝再合股,采用的捻向与所述两两合股时采用的捻向相反。

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