[发明专利]一种加权时序能量平衡全工况的滑压曲线计算方法

权利要求书

1.一种加权时序能量平衡全工况的滑压曲线计算方法，其特征在于，包括：

S1：根据热耗率计算的实际要求确定基本物理量和热力循环参数，并测量火电机组的各个参数值；

S2：对火电机组的各个参数值进行时序修正；

S3：将时序修正后的火电机组的各个参数值依次输入加权时序能量平衡全工况的滑压曲线计算模型得到火电机组的热耗率-主蒸汽压力曲线；

S4：根据火电机组的热耗率-主蒸汽压力曲线按照最低热耗率规则确定负荷-主蒸汽曲线，得到最终滑压曲线。

2.如权利要求1所述的一种加权时序能量平衡全工况的滑压曲线计算方法，其特征在于，所述根据热耗率计算的实际要求确定基本物理量和热力循环参数包括：

所述热耗率计算的方法为：

其中，HR为热耗率，单位为KJ/KWh；D_m为主蒸汽流量，单位为t/h；D_r为再热蒸汽流量，单位为t/h；D_fw为给水流量，单位为t/h；D_cr为冷再热器流量，单位为t/h；D_gjs为过热器减温水流量，单位为t/h；D_zjs为再热器减温水流量，单位为t/h；H_m为主蒸汽焓，单位为Kj/kg；H_r为再热蒸汽焓，单位为Kj/kg；H_fw为给水焓，单位为Kj/kg；H_cr为冷再热蒸汽焓，单位为Kj/kg；H_gjs为过热器减温水焓，单位为Kj/kg；H_zjs为再热器减温水焓，单位为Kj/kg；N_cl为火电机组发电功率，单位为KW；

由于各个参数与工质的温度、压力有关，因此确定所述基本物理量和热力循环参数有：

主蒸汽流量、主蒸汽温度和主蒸汽压力；再热蒸汽流量、再热蒸汽温度和再热蒸汽压力；给水流量、给水流量温度和给水流量压力；冷再热器流量、冷再热器温度和冷再热器压力；过热器减温水流量、过热器减温水温度和过热器减温水压力；再热器减温水流量、再热器减温水温度和再热器减温水压力。

3.如权利要求1所述的一种加权时序能量平衡全工况的滑压曲线计算方法，其特征在于，所述对火电机组的各个参数值进行时序修正包括：

通过示波器测量火电机组的各个参数测量仪表参数传输至DCS通道所需时间T_yb，检查DCS预处理中设定的惯性时间参数T_g，通过SOE测量仪，测量DCS不同DPU之间参数传输的时间差T_w，通过检查DCS组态页的运算周期和功能块顺序，得到组态计算的周期时间T_p，可得测量仪表参数从测量仪表到热耗率计算功能页所需第j个参数延迟时间T_j为：

T_j＝T_yb+T_g+T_w+T_p

得到全部参数的延迟时间后，取全部参数传输时间的最大延迟时间T_jmax，将T_jmax与T_j取差值得到每个参数的补偿时间T_j1：

T_j1＝T_jmax-T_j

其中，T_j1为第j个参数的补偿时间，T_jmax为全部参数传输时间的最大迟延时间，T_j为第j个参数的迟延时间；

通过对第j个参数进行纯迟延的时序修正，保证所有参数在同一时序，修正公式如下：

Signal(X_j1)＝Signal(X_j)+delay(T_j1)

其中，Signal(X_j1)为第j个时序修正后的参数信号，Signal(X_j)为第j个时序修正前的参数信号，delay(T_j1)为第j个参数的迟延信号。