[发明专利]一种金霉素的发酵方法及其应用

说明书

本发明属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种金霉素的发酵方法及其应用。本发明通过降低发酵原料中迟效氮类物质质量的同时，在发酵原料中添加木瓜蛋白酶，进而通过提高发酵原料中氮类物质利用率满足金色链霉菌发酵需求的同时，降低氮类物质的使用量；同时降低发酵培养液中的放罐残糖浓度，进而达到从发酵前端降低金霉素发酵排放污水的COD的作用。同时，本发明所述发酵方法操作简单，易于推广，大大节约了原料费用和环保成本，使金霉素的制备成本大大降低。

技术领域

本发明属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种金霉素的发酵方法及其应用。

背景技术

金霉素是一种广谱抗生素，具有防治疾病和提高饲料效能的作用。目前，金霉素预混剂全球产能11万吨左右，并且不断有新的企业加入，同时原有的生产企业也在加大产能，随着畜禽养殖行业的发展，金霉素的市场会进一步的增长；

随着国家对发酵工业废水排放标准的不断提高，环保成本在企业生产成本中所占的比重越来越高；同时，《发酵类制药工业水污染物排放标准GB21903-2008》对金霉素的废水污染物排放标准做了严格规定，单位产品排水基量为500立方/吨，化学需氧量(ChemicalOxygen Demand，COD)(COD指的是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量)不高于120(100，适用于同时生产发酵原料药和混装制剂的联合生产企业)mg/L。为了降低金霉素发酵的环保费用，降低金霉素发酵污水COD为重要环节之一。

在金霉素发酵过程中，影响放罐滤液COD的因素主要有两个方面，一是培养基配方中的原料投加量，另一方面是金色链霉菌对投料原料的利用率。目前，虽有报道通过污水处理工艺的改进来降低排放的金霉素污水COD，但是如何从金霉素发酵前端，通过工艺优化和提高原料利用率的角度降低排放污水的COD一直是本领域中未解的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金霉素的发酵方法及其应用，所述方法可以通过提高发酵原料的利用率和减少发酵培养液残余物料进而降低金霉素发酵排放污水的COD，进而达到从金霉素发酵前端降低金霉素环保成本的技术效果。

本发明提供了一种金霉素的发酵方法，包括如下步骤：

将金色链霉菌种子液移种至发酵培养基中进行发酵培养，得到含有金霉素的发酵培养液，放罐即可。

所述发酵培养基中的迟效氮类物质的质量百分含量为2.8～3.0％；

所述发酵培养基包括木瓜蛋白酶，所述木瓜蛋白酶的质量为所述发酵培养基中迟效氮类物质总质量的0.1～0.3％；

所述发酵培养液放罐的残糖浓度为0.8～1.2％。

优选的，所述迟效氮类物质包括花生饼粉和黄豆饼粉。

优选的，所述金霉素发酵培养基包括如下质量百分含量的组分：花生饼粉和黄豆饼粉的总量为2.8-3.0％，玉米淀粉5.8～6.2％，淀粉酶0.02～0.03％，氯化钠0.2～0.4％，硫酸铵0.5～0.6％，碳酸钙0.60～0.65％，酵母粉0.85～0.95％，玉米浆1.3～1.4％，硫酸镁0.02～0.03％，磷酸二氢钾0.01～0.02％，泡敌0.020～0.025％和余量水。

优选的，所述木瓜蛋白酶的活力≥20万单位每克。

优选的，所述发酵培养的第90h，发酵液中的总糖浓度≤2.0％。

优选的，所述发酵培养的过程中还伴随有补料，所述补料用的补料培养基优选包括如下质量百分含量的组分：玉米淀粉35～40％，淀粉酶0.06～0.08％，碳酸钙0.3～0.4％,氯化钠0.11～0.12％，硫酸铵0.3～0.4％，硫酸镁0.02～0.03％，氯化钙0.2～0.3％和余量水。

优选的，所述发酵培养的90h～放罐前2h，每小时补充所述补料培养基的量为发酵液体积的0.0～0.4％。