[发明专利]一种钢卷余热连续回收方法及系统在审
申请号: | 202310008999.3 | 申请日: | 2023-01-04 |
公开(公告)号: | CN116060443A | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 唐龙伟;王宏宇;赵建明;杨曙光;吴宏;王宝岚 | 申请(专利权)人: | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 |
主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00;B21B45/02 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 李弱萱 |
地址: | 401122 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 余热 连续 回收 方法 系统 | ||
本发明属于冶金轧钢技术领域,涉及一种钢卷余热连续回收方法及系统,钢卷余热连续回收系统包括上料输送系统、钢卷取热系统、出料输送系统、余热利用系统、综合控制系统;上料输送系统与出料输送系统分别设于钢卷取热系统的两端,钢卷经上料输送系统输送至钢卷取热系统中进行冷却,冷却后的钢卷经出料输送系统向外输送;余热利用系统与钢卷取热系统连接,余热利用系统用于向钢卷取热系统中提供冷却气体,冷却气体在冷却钢卷的同时,将热量带入余热利用系统进行热量回收利用。本发明中钢卷在钢卷取热系统中与冷却气体进行强制换热,其温降速度比自然散热大大提高,可以有效缩短钢卷的冷却时间,提高钢卷库的周转率,减少钢卷库面积。
技术领域
本发明属于冶金轧钢技术领域,涉及一种钢卷余热连续回收方法及系统。
背景技术
在冶金行业中,热轧带钢厂生产的产品为热轧带钢,热轧带钢经过卷取机卷取为热轧钢卷,并通过钢卷运输链送至钢卷库进行自然冷却,此时的钢卷温度在600℃~700℃,现目前的工艺制度存在如下问题:
1、由于钢卷厚度大,表面积小,自然冷却散热慢,造成冷却时间较长,需要占用钢卷库面积大;
2、由于自然冷却无法对钢卷余热进行回收,造成能源浪费。
3、由于钢卷库堆积大量的热钢卷,造成环境温度高,工作环境恶劣。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于解决上述问题,提供一种钢卷余热连续回收系统,在提高钢卷冷却速度的同时并回收钢卷余热,减小钢卷库面积并降低整个轧钢车间的工序能耗。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢卷余热连续回收系统,包括上料输送系统、钢卷取热系统、出料输送系统、余热利用系统、综合控制系统;所述上料输送系统与出料输送系统分别设于所述钢卷取热系统的两端,钢卷经上料输送系统输送至钢卷取热系统中进行冷却,冷却后的钢卷经出料输送系统向外输送;
所述综合控制系统分别与所述上料输送系统、钢卷取热系统、出料输送系统、余热利用系统连接,用于控制各系统的运作;
所述余热利用系统与所述钢卷取热系统连接,所述余热利用系统用于向钢卷取热系统中提供冷却气体,冷却气体在冷却钢卷的同时,将热量带入余热利用系统进行热量回收利用。
进一步,所述钢卷取热系统包括上料室、取热室;所述上料室设于所述取热室靠近上料输送系统的一侧,并与取热室对接连通;所述上料输送系统与所述上料室对接,所述上料输送系统上设有上料机构,钢卷经所述上料机构从上料输送系统转运至上料室中;
所述取热室的两端均设有料门,所述料门与综合控制系统连接,并受综合控制系统控制;所述取热室上还设有进气口与出气口,所述进气口设于所述取热室靠近出料输送系统的一端,所述出气口设于所述取热室靠近上料输送系统的一端;所述出气口与所述余热利用系统连通,所述进气口上设有与大气环境相通的进气管。
进一步,所述余热利用系统包括换热气体热管道、换热气体冷管道、余热利用设备、循环风机;
所述换热气体冷管道一端与所述循环风机的出风端连通,另一端通过分支管与所述进气口连通;所述换热气体热管道一端与所述出气口连接,另一端与所述余热利用设备连接,所述余热利用设备与所述循环风机的进风端相连。
进一步,所述余热利用设备为余热锅炉、省煤器、发电系统中的任一一种或多种的组合。
进一步,所述钢卷取热系统有1个或者多个,当所述钢卷取热系统有多个时,呈并排设于所述上料输送系统与出料输送系统之间。
进一步,所述进气管、分支管上均上设有切断阀。
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